注塑機操作注意事項知識

時間：2019-03-01

作者：東莞市力創(chuàng)機械有限公司

詞條
詞條說明
節(jié)能注塑機成市場主流注塑機新品創(chuàng)新高度
中國塑料機械工業(yè)近幾年來產(chǎn)值年增長率都在30％左右，是中國機械工業(yè)中增速較快的產(chǎn)業(yè)之一。隨著塑料制品競爭日益白熱化，節(jié)能降耗注塑機已經(jīng)成為市場主流。與傳統(tǒng)液壓注塑機相比，全電動注塑機由于不采用液壓油，因而較加清潔，也意味著不需要冷卻，這樣就不存在冷卻管路購置、運行和維護產(chǎn)生的費用，同時可降低能耗達30％～50％，而且運行穩(wěn)定，產(chǎn)品重復精度高，特別適用于精密注塑。隨著手機等電子產(chǎn)品外殼越做越薄，
注塑缺陷：注塑中背壓的形成
一、背壓的形成在塑料熔融、塑化過程中，熔料不斷移向料筒**，且越來越多，逐漸形成一個壓力，推動螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快，確保熔料均勻壓實，需要給螺桿提供一個反方向的壓力，這個反方向阻止螺桿后退的壓力稱背壓。背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實現(xiàn)的。預塑化螺桿注塑機注射油缸后部都設有背壓閥，調(diào)節(jié)螺桿旋轉后退時注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的壓力;全電動機
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注塑制品開裂不用再煩惱了，現(xiàn)在就告訴你原因！
開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、**白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成： 1．加工方面： (1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內(nèi)應力過大而開裂。 (2)調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。 (3)適當調(diào)高模具溫度，使制件易于脫模，適當調(diào)低料溫防止分解。 (4)預防由于熔接痕，塑料