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詞條說明
平面注塑件面積大,收縮量也就很大。由于大型注塑件的分子定向排列較為嚴重,加上模具冷卻也不均勻,使得注塑件各方向的收縮率出現(xiàn)不一致,致使單薄的大平面注塑件很易發(fā)生變形和扭曲的現(xiàn)象。有時大平面注塑件的某一面設(shè)計有支承骨,這時的注塑件一定還會朝著有骨的一面彎曲。 要徹底解jue大平面注塑件變形的問題確實是個難題,在生產(chǎn)中我們總結(jié)了一些較為有效的措施來改善變形的問題: 1. 將模具改成多點式入水(通常都
注塑模具冷卻水泄漏是經(jīng)常發(fā)生的,原因很多,主要有以下幾個方面: ①較多的發(fā)生在模具冷卻水管的接頭處,如發(fā)現(xiàn)漏水,應(yīng)在管接頭的螺紋上纏繞密封帶,然后擰緊。 ②由于長期成型的條件下,模具內(nèi)的防水圈會破損,在O形防水橡膠圈容易硬化和開裂,導(dǎo)致漏水。有的防水圈安裝不良也會引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。 ③冷卻水孔的孔壁破損。試用新的模具時經(jīng)常會發(fā)生這種情況,設(shè)計的壁厚是足夠的,
在生產(chǎn)某些尺寸要求比較精que的重要注塑件時,每個件的尺寸允許波動的范圍非常小,甚至要求只有一兩絲的波動量。 在生產(chǎn)過程中,通常影響注塑件尺寸精度的主要因素,是注塑件的收縮率。收縮率越大,精度就越差。因此,由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大,它們的注塑件精度通常都比較差就是這個原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小,所以注塑件的尺寸精度在一般常規(guī)的注塑條件下都不是很高。 其實可以通過調(diào)機來
在現(xiàn)代注塑產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的半個多世紀(jì)以來,立式機與臥式機幾乎是各自**了半壁江山。立式機在注塑的生產(chǎn)領(lǐng)域中有許多**的優(yōu)勢。 圖為杭州大禹機械有限公司立式注塑機 立式機與臥式機的優(yōu)缺點比較 立式機與臥式機較直接的區(qū)別在在于機臺的設(shè)計布局,立式機的占地面積小很多,但是機臺較高對于廠房的高度有一定的要求;而臥式機機臺較長,需要較大的占地面積,但是機臺的高度比較矮,可以降低廠房高度的要求。 立式機在
公司名: 東莞市力創(chuàng)機械有限公司
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