引起注塑件翹曲、彎曲和扭曲的原因及防止辦法

時(shí)間：2019-01-10作者：東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司瀏覽：156

東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司專注于立式注塑機(jī),雙色注塑機(jī),液態(tài)硅膠注塑機(jī),全自動(dòng)注塑機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 注塑制品縮水的原因及解決辦法

  塑料材料模塑過(guò)程中膨脹和收縮量的大小與所加工塑料的熱膨脹系數(shù)有關(guān)，模塑過(guò)程的熱膨脹系數(shù)稱為“模塑收縮”。 隨著模塑件冷卻收縮，模塑件與模腔冷卻表面失去緊密接觸這時(shí)冷卻效率下降，模塑件繼續(xù)冷卻后，模塑件不斷收縮，收縮量取決于各種因素的綜合作用模塑件上的尖角冷卻較快，比其它部件較早硬化，接近模塑件中心處的厚的部分離型腔冷卻面較遠(yuǎn)，成為模塑件上最后釋放熱量的部分，邊角處的材料固化后，隨著接近制件中心處

• 注塑制品尺寸不穩(wěn)定怎么辦？

  注塑成型條件不一致或操作不當(dāng) 注射成型時(shí)，溫度，壓力及時(shí)間等各項(xiàng)工藝參數(shù)，必須嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行控制，尤其是每種塑件的成型周期必須一致，不可隨意變動(dòng)。如果注射壓力太低，保壓時(shí)間太短，模溫太低或不均勻，料筒及噴嘴處溫度太高，塑件冷卻不足，都會(huì)導(dǎo)致塑件形體尺寸不穩(wěn)定。 一般情況下，采用較高的注射壓力和注射速度，適當(dāng)延長(zhǎng)充模和保壓時(shí)間，提高模溫和料溫，有利克服尺寸不穩(wěn)定故障。 如果塑件成型后外型尺寸

• 我國(guó)機(jī)械制造業(yè)欲打破傳統(tǒng) 尋求變革

  中國(guó)加入世界經(jīng)貿(mào)組織（WTO）后，國(guó)外的機(jī)械制造業(yè)加速對(duì)華轉(zhuǎn)移，國(guó)外注塑機(jī)制造商的進(jìn)入給中國(guó)注塑機(jī)行業(yè)帶來(lái)了發(fā)展活力，同時(shí)也使中國(guó)注塑機(jī)制造企業(yè)充滿了機(jī)遇與挑戰(zhàn)。面臨挑戰(zhàn)，我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)或?qū)⒏淖儌鹘y(tǒng)路線，在變革中尋求較大的發(fā)展和進(jìn)步。 全液壓式注塑機(jī)在成型精密、形狀復(fù)雜的制品方面有許多*特優(yōu)勢(shì)，它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式，其中以兩板直壓式較ju代表性，但其控制技術(shù)

• 注塑工藝的5重境界。

  注塑作為一門(mén)應(yīng)用廣泛，從業(yè)者眾多的行業(yè)，其工藝技術(shù)是制造生產(chǎn)的重要因素。同樣一副模具，在庸者手中，可能調(diào)教幾周，改模數(shù)次而不得要領(lǐng)，但換個(gè)人可能半個(gè)小時(shí)不用改模就OK了，這是水平差異。 雖然現(xiàn)在這種差異隨著mold-flow的推演，材料理化性能的定制，模具水平的提升而變窄或模糊，但其中差距還是不容小覷的。筆者研習(xí)多年，覺(jué)得其工藝技術(shù)水平可以分5重境界。 *1重——“紙上談兵” 這階段自己沒(méi)有獨(dú)立