我國機械制造業(yè)欲打破傳統(tǒng) 尋求變革

時間：2019-02-28

作者：東莞市力創(chuàng)機械有限公司

詞條
詞條說明
立式注塑機應用知多少？
在現(xiàn)代注塑產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的半個多世紀以來，立式機與臥式機幾乎是各自**了半壁江山。立式機在注塑的生產(chǎn)領域中有許多**的優(yōu)勢。圖為杭州大禹機械有限公司立式注塑機立式機與臥式機的優(yōu)缺點比較立式機與臥式機較直接的區(qū)別在在于機臺的設計布局，立式機的占地面積小很多，但是機臺較高對于廠房的高度有一定的要求；而臥式機機臺較長，需要較大的占地面積，但是機臺的高度比較矮，可以降低廠房高度的要求。立式機在
注塑制品尺寸不穩(wěn)定怎么辦？
注塑成型條件不一致或操作不當注射成型時，溫度，壓力及時間等各項工藝參數(shù)，必須嚴格按照工藝要求進行控制，尤其是每種塑件的成型周期必須一致，不可隨意變動。如果注射壓力太低，保壓時間太短，模溫太低或不均勻，料筒及噴嘴處溫度太高，塑件冷卻不足，都會導致塑件形體尺寸不穩(wěn)定。一般情況下，采用較高的注射壓力和注射速度，適當延長充模和保壓時間，提高模溫和料溫，有利克服尺寸不穩(wěn)定故障。如果塑件成型后外型尺寸
預防注塑尺寸不良，老技工有絕招
尺寸偏小的不良成形品偏小于規(guī)格尺寸原因地球上的東西大多數(shù)物質都有熱脹冷縮的特性，樹脂也一樣，所以成形品被成形后開始收縮，一直冷卻到與常溫相等的時候，可是存在的問題是如果最后的收縮量過大的話，成形品尺寸變得過小，結果就造成了尺寸偏小不良，其原因之一是因為確定較初模具尺寸的時候，考慮到各種各樣樹脂的基本收縮率并將其數(shù)值計算出來作為參考，不過即使考慮了收縮率在實際進行當中也發(fā)生收縮的成形品的尺寸
解決注塑平面件問題，只需要4個步驟
平面注塑件面積大，收縮量也就很大。由于大型注塑件的分子定向排列較為嚴重，加上模具冷卻也不均勻，使得注塑件各方向的收縮率出現(xiàn)不一致，致使單薄的大平面注塑件很易發(fā)生變形和扭曲的現(xiàn)象。有時大平面注塑件的某一面設計有支承骨，這時的注塑件一定還會朝著有骨的一面彎曲。要徹底解jue大平面注塑件變形的問題確實是個難題，在生產(chǎn)中我們總結了一些較為有效的措施來改善變形的問題： 1. 將模具改成多點式入水(通常都