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解決注塑平面件問(wèn)題,只需要4個(gè)步驟


    東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司專注于立式注塑機(jī),雙色注塑機(jī),液態(tài)硅膠注塑機(jī),全自動(dòng)注塑機(jī)等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 引起注塑件翹曲、彎曲和扭曲的原因及防止辦法

    1、冷卻不充分或不均勻 在未完全冷卻時(shí)**出,**桿的**推力往往使成型制件變形,所以未充分冷卻就勉強(qiáng)脫模會(huì)產(chǎn)生變形。對(duì)策是在模腔內(nèi)充分冷卻,等完全硬化后方可**出。也可以降低模具溫度、延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。然而,有的模具的局部冷卻不充分,在通常成型條件下還有時(shí)不能防止變形。這種情況應(yīng)考慮變更冷卻水的路徑、冷卻水道的位置或追加冷卻梢孔,尤其應(yīng)考慮不用水冷,采用空氣冷卻等方式。 2、**桿造成 有的制件的脫模性不良

  • 注塑缺陷:注塑中背壓的形成

    一、 背壓的形成 在塑料熔融、塑化過(guò)程中,熔料不斷移向料筒前端,且越來(lái)越多,逐漸形成一個(gè)壓力,推動(dòng)螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過(guò)快,確保熔料均勻壓實(shí),需要給螺桿提供一個(gè)反方向的壓力,這個(gè)反方向阻止螺桿后退的壓力稱背壓 。 背壓亦稱塑化壓力,它的控制是通過(guò)調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實(shí)現(xiàn)的。預(yù)塑化螺桿注塑機(jī)注射油缸后部都設(shè)有背壓閥 ,調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時(shí)注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的壓力;全電動(dòng)機(jī)

  • 注塑成型過(guò)程中添加色母后制品破裂,如何解決?

    在陽(yáng)光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶這個(gè)問(wèn)題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮: · 注塑設(shè)備的溫度沒(méi)有控制好,色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹(shù)脂充分混合。 ·注塑機(jī)沒(méi)有加一定的背壓,螺桿的混煉效果不好。 ·色母的分散性不好或樹(shù)脂塑化不好。 工藝方面可作如下調(diào)試: ·將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 ·給注塑機(jī)施加一定背壓。 如經(jīng)以上調(diào)試仍不見(jiàn)好,則可能是色母、樹(shù)脂的分散性或匹配問(wèn)題,應(yīng)與

  • 塑料機(jī)械注塑機(jī)液壓系統(tǒng)在使用時(shí)要注意什么?

    1 使用者應(yīng)明白塑料機(jī)械注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理,熟悉各種操作和調(diào)整手柄的位置及旋向等。 2 開(kāi)車前應(yīng)檢查系統(tǒng)上各調(diào)整手柄、手輪是否被無(wú)關(guān)人員動(dòng)過(guò),電氣開(kāi)關(guān)和行程開(kāi)關(guān)的位置是否正常,主機(jī)上工具的安裝是否正確和牢固等,再對(duì)導(dǎo)軌和活塞桿的外露部分進(jìn)行擦拭,而后才可開(kāi)車。 3 開(kāi)車時(shí),首先啟動(dòng)控制油路的液壓泵,無(wú)**的控制油路液壓泵時(shí),可直接啟動(dòng)主液壓泵。 4 液壓油要定期檢查更換,對(duì)于新投入使用的液

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