注塑缺陷：注塑中背壓的形成

時(shí)間：2019-01-15作者：東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司瀏覽：80

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  詞條說明

• 檢測(cè)注塑內(nèi)應(yīng)力方法大全，收藏！

  塑料內(nèi)應(yīng)力是指在塑料熔融加工過程中由于受到大分子鏈的取向和冷卻收縮等因素而產(chǎn)生的一種內(nèi)在應(yīng)力。當(dāng)大分子鏈間的作用力和相互纏結(jié)力蒙受不住這種動(dòng)能時(shí)，內(nèi)應(yīng)力平衡即受到破壞，塑料制品就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開裂及翹曲變形等現(xiàn)象。 塑料內(nèi)應(yīng)力的測(cè)試方法 溶劑法 1、醋酸沉浸 所使用的乙suan(CH3COOH)必須是95%以上的乙suan且反復(fù)使用次數(shù)不得**過10次測(cè)試。 ①表面應(yīng)力測(cè)試：將乙suan(冰醋酸)倒入

• 聚烯烴類塑料注塑成型故障對(duì)策匯總

  欠注 (1)熔料溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高料筒及噴嘴溫度。 (2)成型周期太短。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。 (3)注射壓力偏低。應(yīng)適當(dāng)提高。 (4)注射速度太慢。應(yīng)適當(dāng)加快。 (5)保壓時(shí)間偏短。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。 (6)供料不足。應(yīng)增加供料量。 (7)螺桿背壓偏低。應(yīng)適當(dāng)提高。 (8)澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸偏小。應(yīng)適當(dāng)放大澆口和流道截面。 (9)模具排氣不良。應(yīng)增加模具排氣。 (10)模具強(qiáng)度不足。應(yīng)盡量提高模具剛性。 溢料

• 注塑機(jī)調(diào)機(jī)調(diào)試工藝的三個(gè)步驟

  1、參數(shù)設(shè)定前需確認(rèn)及預(yù)備設(shè)定參數(shù) ⑴確認(rèn)材料干燥、模溫及加熱筒溫度是否被正確設(shè)定并達(dá)到可加工狀態(tài)。 ⑵檢查開閉模及**出的動(dòng)作和距離設(shè)定。 ⑶射出壓力(P1)設(shè)定在*值的60%。 ⑷保持壓力(PH)設(shè)定在*值的30%。 ⑸射出速度(V1)設(shè)定在*值的40%。 ⑹螺桿轉(zhuǎn)速(VS)設(shè)定在約60RPM。 ⑺背壓(PB)設(shè)定在約10kg/cm2。 ⑻松退約設(shè)定在3mm。 ⑼保壓切換的位置設(shè)定在螺桿直徑的

• 注塑機(jī)操作注意事項(xiàng)知識(shí)

  開機(jī)之前 1．檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。 2．檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)**過±6％。 3．檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。 4．檢查各冷卻管道是否長(zhǎng)途暢通，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。 5．檢查各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油，并加足潤(rùn)滑油。 6．打開電熱，對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)