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檢測(cè)注塑內(nèi)應(yīng)力方法大全,收藏!
塑料內(nèi)應(yīng)力是指在塑料熔融加工過(guò)程中由于受到大分子鏈的取向和冷卻收縮等因素而產(chǎn)生的一種內(nèi)在應(yīng)力。當(dāng)大分子鏈間的作用力和相互纏結(jié)力蒙受不住這種動(dòng)能時(shí),內(nèi)應(yīng)力平衡即受到破壞,塑料制品就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂及翹曲變形等現(xiàn)象。 塑料內(nèi)應(yīng)力的測(cè)試方法 溶劑法 1、醋酸沉浸 所使用的乙suan(CH3COOH)必須是95%以上的乙suan且反復(fù)使用次數(shù)不得**過(guò)10次測(cè)試。 ①表面應(yīng)力測(cè)試:將乙suan(冰醋酸)倒入
注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的30條原則
為了提高模具制造的生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平,根據(jù)對(duì)模具制造過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題的總結(jié)和歸納,現(xiàn)制定了以下30條模具標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的原則。 1.小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬???大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。 2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽,以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。 3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特別指明的地方除外 4.內(nèi)模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊。 5.模具產(chǎn)品的外圍必須要在
技術(shù)科普:注塑機(jī)的五項(xiàng)基本工序
注塑機(jī)的基本工序: (1)合模過(guò)程 合模油缸中的壓力油推動(dòng)鎖模機(jī)構(gòu)動(dòng)作,動(dòng)模板移動(dòng)使模具閉合。其中,模具首先以低壓、高速閉合;當(dāng)動(dòng)模板即將接近定模板時(shí),再切換成低速、低壓閉合(即模具保護(hù)工況);在確認(rèn)模具內(nèi)無(wú)異物存在時(shí),再切換成高壓(鎖模力),并將模具鎖緊。 (2)注射裝置 射料過(guò)程模具以鎖模力鎖緊后,注射裝置進(jìn)工況使噴嘴和模具貼合。注射電磁閥通電后,注射油缸充人壓力油,推動(dòng)與該油缸活塞桿相連接
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