聚烯烴類塑料注塑成型故障對策匯總

時間：2019-03-15

作者：東莞市力創(chuàng)機械有限公司

詞條
詞條說明
注塑制品尺寸不穩(wěn)定怎么辦？
注塑成型條件不一致或操作不當注射成型時，溫度，壓力及時間等各項工藝參數(shù)，必須嚴格按照工藝要求進行控制，尤其是每種塑件的成型周期必須一致，不可隨意變動。如果注射壓力太低，保壓時間太短，模溫太低或不均勻，料筒及噴嘴處溫度太高，塑件冷卻不足，都會導致塑件形體尺寸不穩(wěn)定。一般情況下，采用較高的注射壓力和注射速度，適當延長充模和保壓時間，提高模溫和料溫，有利克服尺寸不穩(wěn)定故障。如果塑件成型后外型尺寸
注塑機調(diào)機調(diào)試工藝的三個步驟
1、參數(shù)設定前需確認及預備設定參數(shù) ⑴確認材料干燥、模溫及加熱筒溫度是否被正確設定并達到可加工狀態(tài)。 ⑵檢查開閉模及**出的動作和距離設定。 ⑶射出壓力(P1)設定在*值的60%。 ⑷保持壓力(PH)設定在*值的30%。 ⑸射出速度(V1)設定在*值的40%。 ⑹螺桿轉速(VS)設定在約60RPM。 ⑺背壓(PB)設定在約10kg/cm2。 ⑻松退約設定在3mm。 ⑼保壓切換的位置設定在螺桿直徑的
我國機械制造業(yè)欲打破傳統(tǒng) 尋求變革
中國加入世界經(jīng)貿(mào)組織（WTO）后，國外的機械制造業(yè)加速對華轉移，國外注塑機制造商的進入給中國注塑機行業(yè)帶來了發(fā)展活力，同時也使中國注塑機制造企業(yè)充滿了機遇與挑戰(zhàn)。面臨挑戰(zhàn)，我國的機械制造行業(yè)或將改變傳統(tǒng)路線，在變革中尋求較大的發(fā)展和進步。全液壓式注塑機在成型精密、形狀復雜的制品方面有許多*特優(yōu)勢，它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式，其中以兩板直壓式較ju代表性，但其控制技術
注塑工藝的5重境界。
注塑作為一門應用廣泛，從業(yè)者眾多的行業(yè)，其工藝技術是制造生產(chǎn)的重要因素。同樣一副模具，在庸者手中，可能調(diào)教幾周，改模數(shù)次而不得要領，但換個人可能半個小時不用改模就OK了，這是水平差異。雖然現(xiàn)在這種差異隨著mold-flow的推演，材料理化性能的定制，模具水平的提升而變窄或模糊，但其中差距還是不容小覷的。筆者研習多年，覺得其工藝技術水平可以分5重境界。 *1重——“紙上談兵” 這階段自己沒有獨立