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詞條說明
盾構(gòu)是開發(fā)地下空間的重要施工裝備,刀盤是盾構(gòu)的主要工作部件,其結(jié)構(gòu)強度是關(guān)系到盾構(gòu)開挖效率、使用壽命、運行成本以及安全可靠性的關(guān)鍵之一。在刀盤的焊接過程中,產(chǎn)生焊接應力與焊接變形根本原因是結(jié)構(gòu)件在焊接中經(jīng)受了不均勻的加熱與冷卻。焊接殘余應力的存在,對刀盤的強度、疲勞壽命,結(jié)構(gòu)變形等方面都是不利的。已有研究發(fā)現(xiàn),刀盤本體結(jié)構(gòu)內(nèi)部在焊接等工藝流程引入的殘余應力水平是影響刀盤結(jié)構(gòu)強度的重要因素。這就要求
水冷爐口內(nèi)嵌鑄蛇形無縫鋼管,在澆注過程中,由于高溫鐵水的作用,蛇形管會發(fā)生蠕變。冷卻時,由于蛇形管比液態(tài)鐵水收縮值大,使爐口內(nèi)產(chǎn)生較大的內(nèi)應力。同時,為防止蛇形管被鐵水熔化擊穿,采取了向蛇形管內(nèi)通入氮氣強制冷卻的措施。這樣,靠近蛇形管的鐵水比遠離蛇形管的鐵水冷卻速度加快,造成內(nèi)部應力不均。因此,水冷爐口鑄件降低和均化殘余應力工序是必要的。過去一直采用熱時效的方法進行去應力處理。但熱時效耗費大量的人
某新建鐵路客運專線基礎工程采用新式CRTSI型板式無砟軌道系統(tǒng)。在模具工裝焊接制作過程中,產(chǎn)生了大量的殘余應力,容易使模具產(chǎn)生變形及開裂。因此焊接之后,機械加工之前,應及時對工作平臺進行時效處理,消除和均化其內(nèi)部焊接殘余應力,防止平臺在后期機械加工乃至使用過程中產(chǎn)生變形和開裂,確保工裝尺寸精度。此次采用振動時效工藝消除模具工裝殘余應力,根據(jù)振動參數(shù)曲線法判斷振動時效效果。振動時效工作原理振動時效的
回轉(zhuǎn)式空氣預熱器50%左右是焊接結(jié)構(gòu)件,是將鋼板、型材和管子等金屬材料通過劃線、下料、壓制、卷板、彎曲裝配、和焊接等加工手段,成為所需要金屬構(gòu)件。有大量的焊接件需要去應力處理,過去生產(chǎn)商常采用熱時效去應力,成本高、周期長?,F(xiàn)引進振動時效新工藝,需要對振動時效新工藝進行效果驗證,本文以空氣預熱器扇形板為試件,對扇形板振動時效前、后進行殘余應力測試比較,驗證振動時效工藝效果。振動時效的工藝過程第一步:
公司名: 南京聚航科技有限公司
聯(lián)系人: 郝工
電 話: 18151922896
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地 址: 江蘇南京秦淮區(qū)光華路156號星展大廈
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