冶金機械產(chǎn)品振動時效技術(shù)應用

時間：2024-04-19作者：南京聚航科技有限公司瀏覽：83

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• 橋梁鋼絞纜盲孔法殘余應力測試實驗

  本文主要是進行了橋梁鋼絞纜盲孔法殘余應力測試實驗，介紹了檢測儀器、測試點界面處理、應變片黏貼、鉆孔對正操作等緊密關(guān)系檢測準確性的相關(guān)操作技術(shù)要點。檢測儀器儀器采用聚航科技的JHMK殘余應力檢測系統(tǒng)，由JHYC靜態(tài)應變儀和JHZK鉆孔裝置組成。軟件進行設置后，自動實時計算殘余應力，并實時顯示和保存應力應變數(shù)值，測量直觀明了，精度高。檢測試件此次盲孔法測量鋼絞纜的有效預應力實驗，在不同的張拉載荷、鉆孔

• 振動時效工藝在煤礦機械上的應用

  長期以來，煤礦機械中大量的焊接件、鍛件及鑄件在加工過程中均需進行去應力退火，即熱時效處理，其主要目的是降低殘余應力，減小變形，避免開裂。這種方法雖然可以消除大量的殘余應力，但也有許多不足之處，不僅周期長、成本高、污染大。而且，由于處理質(zhì)量可控性差，處理后還會產(chǎn)生缺陷。因此，廠家一直在探索較高效、節(jié)能的方式來代替熱時效。振動時效就是其中的一種。振動時效處理過程一般來說，當工件進行振動時效處理時，具體

• 活動煙罩振動時效處理工藝

  某工廠是料籃、鐵水包、水冷板、水冷煙罩等大型備件的生產(chǎn)商，在未采用振動時效技術(shù)之前，都是采用熱處理消除殘余應力，但熱時效時間長、不環(huán)保，且大尺寸工件還需建造大型熱時效爐，成本高。所以廠家想用振動時效工藝代替熱時效，經(jīng)過試驗和實踐，**了理想的效果和顯著的經(jīng)濟效益。下面以活動煙罩為例，說明振動時效的整個工藝過程：設備介紹設備采用南京聚航科技有限公司的JH-700A智能頻譜交流振動時效設備，適用于對有

• 液壓支架千斤頂油缸振動時效工藝應用

  液壓支架千斤頂油缸在使用過程中會受到高壓作用，通常，工藝為管料調(diào)質(zhì)后進行粗車、推鏜、精車等機械加工，特別是推鏜過程會產(chǎn)生較大的加工應力，在加工后缸筒產(chǎn)生明顯的變形，不能滿足設計公差的要求，嚴重時會造成廢品。傳統(tǒng)的時效處理方法有自然時效法和熱時效法。自然時效法處理周期長，效果差；熱時效成本高，可能還會改變材料的微觀結(jié)構(gòu)與性能。與上述兩種方法相比較，振動時效具有明顯的優(yōu)點，可顯著提高構(gòu)件的機械性能，且