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一家想要長久發(fā)展的企業(yè)必須走精益生產的道路,而且精益生產已經成為一種 非常**的生產模式,被很多企業(yè)所運用,企業(yè)在運用精益生產的過程中需要注意的方面有很多,需要遵循的原則也有很多,其中較終要的一點就是要遵循精益生產的五大原則,那么精益生產的五大原則是什么,我們做以下簡單的概述: 實施精益生產管理需要注意的五大原則: 首先要遵循的是**原則,只有遵循**原則才能讓企業(yè)的效益提升起來,才能從主觀上認識
化工廠設備6S管理須知的10點注意事項。目前大部分化工廠推行6S管理過程中虎頭蛇尾,在工作連貫性和落實等方面存在較多問題,本文就6S管理在化工廠的應用要點加以分析. 化工廠6S管理的10個要點: 一:6S管理-依據使用頻率決定放置場所 1、常近少遠,依使用頻率來決定放置場所和位置. 2、清楚什么物品,在哪里、有多少. 3、在需要的時候能立即找到需要的物品. 二:6S管理-劃線定位,規(guī)定區(qū)域 1、通
從會計視角透視分析精益生產,一間工業(yè)傳感器生產商起動了這項宏偉的方案:建設精益生產,提升產品品質,控制成本。高管的總體目標是清除全部多余的成本費,在知識經濟和高效率層面跨越關鍵競爭者。 在較開始半年里,企業(yè)的經營情況獲得了大幅度改進,顧客服務也是長足進步,企業(yè)高效率的大幅度提高促使參加生產制造的立即人力資本(direct labor)降低了。 可是,該企業(yè)CFO眼里的情況可截然不同。在較開始的好多
鐵打的企業(yè)流水的職工,精益生產怎樣實行? 招人難、員工流失率高正變成社會發(fā)展和公司日漸頭疼的人力難題,此外,精益生產在我國各制造行業(yè)也正如雨后春筍迅猛發(fā)展,很多的公司觀念到根據執(zhí)行精益生產降低庫存量、減少周期時間、控制成本的必要性與迫切性。殊不知,中國公司在執(zhí)行精益生產并享有精益生產產生的經濟效益時,卻經常面臨職工高離職率下怎樣運用精益生產的窘境。 從精益生產發(fā)源和精益生產發(fā)展趨勢的過程看來,精益
公司名: 深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司
聯(lián)系人: 陳老師
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地 址: 廣東深圳寶安區(qū)寶安區(qū)新安街道金富來商務大廈
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