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詞條說明
使用全合成切削液時(shí),通常會發(fā)現(xiàn)切削液表面有大量泡沫,會對加工過程產(chǎn)生一系列影響,如影響加工質(zhì)量和精度;導(dǎo)致冷卻潤滑液失效;占用油箱容積造成浪費(fèi)等后果。因此,新萬成建議您使用全合成切削液消泡劑,可以很好地解決泡沫問題。事實(shí)上,切削液產(chǎn)生泡沫的原因有很多,這里小編總結(jié)了幾點(diǎn):(1)如果切削液水質(zhì)較軟,軟化水和含堿水會增加乳化液泡沫的產(chǎn)生;(2)流體循環(huán)泵密封不嚴(yán)也會增加液體泡沫;(3)當(dāng)切削液流速過快
金屬加工液沒選對設(shè)備有什么影響金屬加工液主要是金屬加工用的液體,主要起潤滑和冷卻作用,兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火劑、高溫油、較壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、拉深油、增稠劑等。金屬加工切削液是一種低泡沫、高潤滑性的可溶性潤滑油,即使應(yīng)用在對加工液要求很高的環(huán)境下也能使維護(hù)成本降到較低,基本能適用于各類金屬及合金的所有類型的加工。那么,沒選對金屬加
微量潤滑系統(tǒng)在汽車零配件的高速數(shù)控加工機(jī)床中應(yīng)用備受關(guān)注,預(yù)測在未來兩三年內(nèi),德國制造的加工中心中將有5%用MQL與潤滑性涂層刀具相結(jié)合來取代澆注式冷卻。這主要得益于微量潤滑技術(shù)的環(huán)境友好性。微量潤滑技術(shù)只要使用得當(dāng),加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的,避免了后期的處理,清潔和干凈的切屑經(jīng)過壓縮還可以回收使用,完全不污染環(huán)境,故又稱之為準(zhǔn)干式切削。為了盡量減小對環(huán)境和人體的影響,微量潤滑中使用的潤
不銹鋼切削油有哪些選用原則:不銹鋼切削油的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求,即應(yīng)具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能,在加工過程中能滿足工藝要求,減少刀具損耗,降低加工表面粗糙度,降低功率消耗,提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應(yīng)考慮使用的安定性。因此不銹鋼切削油的選用應(yīng)遵循以下原則:1、切削油應(yīng)無刺激性氣味,不含對人體有害添加劑,確保使用者的安全。2、切削油應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護(hù)管理的要求,即切削液應(yīng)不腐
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