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詞條說明
鋁合金切削液跟普通的切削液有什么區(qū)別?鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比,具有很多明顯的特點。純鋁強度低,硬度低、塑性大,適合于塑性成型加工,但切削加工時變形強化傾向大,易粘刀,很難加工出光潔的表面。鋁合金在強度、硬度與純鋁相比提高很多,但與鋼材相比強度與硬度低,切削力小,導(dǎo)熱性好。由于鋁合金質(zhì)軟,塑性大,切削時易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象,使刀具喪失切
半合成切削液和全合成切削液的區(qū)別在哪里?首先,半合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成油的水溶性切削液,而全合成切削液僅使用化學(xué)合成基礎(chǔ)油合成的水溶性切削液。切削液主要的功能是潤滑、冷卻、防銹和清洗,所以我們可以從這四個功能區(qū)分。半合成切削液是含有礦物油,所以潤滑作用比較好,防銹也較好。全合成切削液是以水主要成分的切削液,所以優(yōu)勢占清洗功能和冷卻功能,而潤滑功能差。因此,常在水溶液加入一定量的添加
在數(shù)控車床加工中,孔加工主要指鉆孔、鉸孔、在車床上車削內(nèi)孔和在鏜床上鏜孔。我們從控制孔徑、降低鉸孔的表面粗糙度、提高鉆頭壽命三個指標來說明孔加工過程中使用切削液、切削油的區(qū)別。一、在控制孔徑指標上,切削油會使孔徑擴大,而水性切削液使孔徑減小。因此,為了控制鉸孔尺寸,使用新鉸刀時,選用水性切削液,使孔不易擴大,當鉸刀磨損至一定程度時,可以使用油基切削液,使孔徑稍微擴大。二、在降低鉸孔的表面粗糙度指標
什么是磨削液?一種纖維砂輪磨削液及其用途涉及一種纖維砂輪的修銳。是采用包含有表面活性物質(zhì)為主要成分、不含亞硝酸鈉的常用的化學(xué)合成液作為磨削原液,其特征在于,它是用這種可溶性磨削液,加入水及游離磨粒(自由磨粒)混合組成。磨削原液與水的稀釋比例為1∶50,游離磨粒的直徑比使用磨削液的纖維砂輪中纖維的直徑小0.1-0.3μm,加入游離磨粒的重量百分比為0.1-0.5%。游離磨??刹捎冒讋傆?WA)或Si
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