鑄鋁件的拋光和氧化

時(shí)間：2016-04-26作者：泊頭卓達(dá)金屬制品有限公司瀏覽：84

泊頭卓達(dá)金屬制品有限公司專注于護(hù)欄壓鑄鋁件系列,護(hù)欄鋁合金壓鑄件,機(jī)械壓鑄鋁件,汽車壓鑄鋁件,護(hù)欄壓鑄件,汽車壓鑄件等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 什么是鋁壓鑄件

  ? 鋁壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。鋁壓鑄件在不同的地方有不同的叫法，如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁、壓鑄鋁件、壓鑄鋁零件、鋁壓鑄件、鋁合金壓鑄零件等。鋁壓鑄件廣泛應(yīng)用于內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、汽車制造、摩托車制造、電動(dòng)機(jī)制造、傳動(dòng)機(jī)械

• 鑄鋁件氧化夾渣產(chǎn)生原因

  鑄鋁件氧化夾渣產(chǎn)生原因 ?作者: 氧化夾渣 缺陷特征：氧化夾渣多分布在鑄鋁件的上表面，在鑄型不通氣的轉(zhuǎn)角部位。斷口多呈灰白色或黃色，經(jīng)x光透視或在機(jī)械加工時(shí)發(fā)現(xiàn)，也可在堿洗、酸洗或陽(yáng)極化時(shí)發(fā)現(xiàn)。 產(chǎn)生原因： 爐料不清潔，回爐料使用量過(guò)多。 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良。 合金液中的熔渣未清除干凈。 澆注操作不當(dāng)，帶入夾渣。 精煉變質(zhì)處理后靜置時(shí)間不夠。 防止方法： 爐料應(yīng)經(jīng)過(guò)吹砂，回爐料的使用量適當(dāng)

• 鑄鋁件鑄造應(yīng)力

  鑄鋁件鑄造應(yīng)力包括熱應(yīng)力、相變應(yīng)力及收縮應(yīng)力三種。各種應(yīng)力產(chǎn)生的原因不盡相同。 1.收縮應(yīng)力 鑄鋁件收縮時(shí)受到鑄型、型芯的阻礙而產(chǎn)生拉應(yīng)力所致。這種應(yīng)力是暫時(shí)的，鑄鋁件開箱是會(huì)自動(dòng)消失。但開箱時(shí)間不當(dāng)，則常常會(huì)造成熱裂紋，特別是金屬型澆注的鋁合金往往在這種應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生熱裂紋。 鑄鋁合金件中的殘留應(yīng)力降低了合金的力學(xué)性能，影響鑄件的加工精度。鑄鋁件中的殘留應(yīng)力可通過(guò)退火處理消除。合金因?qū)嵝?/p>

• 鑄鐵焊接有什么工藝特點(diǎn)

  鑄鐵的焊接工藝一般分為熱焊、半熱焊、冷焊三種工藝，不同的焊接工藝選用的焊接材料各不相同。 鑄鐵熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預(yù)熱至600～700℃，并在焊接過(guò)程中保持溫度，焊后趁紅熱狀態(tài)覆蓋石棉粉或其他保溫材料，緩慢冷卻，有利于石墨析出。熱焊方法的優(yōu)點(diǎn)是降低焊縫與母材的溫差，從而降低焊接接頭應(yīng)力水平，有利于防止裂紋產(chǎn)生，避免產(chǎn)生白口及淬硬組織。 鑄鐵半熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預(yù)熱到300～400