注塑成型過程中可能存在的缺陷分析

時(shí)間：2022-01-20作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：204

浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬?zèng)_壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

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• 注塑加工的一些故障排除方法

  屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工，可根據(jù)客戶要求定制各種復(fù)雜精密注塑件。在塑料注塑加工廠進(jìn)行注塑加工時(shí)，會(huì)出現(xiàn)一些生產(chǎn)故障，那么這些故障要如何進(jìn)行排除呢？接下來，屹緯精密來告訴您。1.動(dòng)定模偏移在注塑過程之中，澆口卡在澆口套內(nèi)，不易取出。當(dāng)模具打開時(shí)，產(chǎn)品因裂紋而損壞。另外，脫模前操作人員要用銅棒尖的一端敲出噴嘴使其松動(dòng)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。這類故障的主要原因是閘門錐孔光潔度差，內(nèi)孔周向

• 注塑件的尺寸出現(xiàn)差異如何處理

  屹緯精密—30多年從事精密注塑件定制加工服務(wù)，可滿足不**業(yè)的精密加工要求。在注塑加工廠進(jìn)行注塑加工時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)一些注塑件可能會(huì)存在尺寸差異，那么注塑件的尺寸出現(xiàn)差異要如何處理呢？1.檢查是否有足夠的冷卻水供注塑件流過料斗喉部，以保持正確的溫度。2.檢查熱電是否質(zhì)量問題或松動(dòng)。3.檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶類型是否正確。4.檢查注塑機(jī)的注塑量和塑化能力，然后與實(shí)際注塑量和每小時(shí)注塑材料量進(jìn)行比

• 五金沖壓件廠家如何控制沖孔精度

  五金沖壓加工的工序有很多，包括沖孔，落料，切邊，彎曲，翻邊，縮口，精密沖裁，拉深，成形，精整等，而沖孔是其中較為基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)，也是非常重要的環(huán)節(jié)?？刂坪勉@孔精度，有利于提升模具的品質(zhì)，生產(chǎn)出品質(zhì)好的五金沖壓件，那么五金沖壓件廠家是如何控制沖孔精度的呢？ 1，底孔精度的控制 （1）控制畫線精度。 檢查高尺度針腳的鋒利程度，要一次性畫線完成，線條細(xì)而深。 （2）控制五金沖壓模具加工沖眼的精度。 在打樣沖

• 沖壓件的毛刺允許范圍

  沖壓件在加工過程之中產(chǎn)生不同程度的毛刺，毛刺嚴(yán)重影響沖壓件的質(zhì)量：沖壓件毛刺過大，會(huì)影響沖壓件的質(zhì)量。沖壓件的毛刺通常被認(rèn)為是不可避免的，所以在人們的觀念之中，只要沖壓件之上有毛刺，實(shí)際上毛刺也有其允許的范圍。下面，屹緯精密來介紹下沖壓件的毛刺允許范圍。1.沖壓件的毛刺長度應(yīng)小于材料厚度的10%2.無影響焊接搭接接頭結(jié)合程度的毛刺3.無毛刺易造成人身傷害4.不影響零件的定位和裝配以上內(nèi)容就分享到這