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詞條說明
不同形狀的精密沖壓件是通過沖床和沖壓模具沖壓加工來完成的。沖壓模具的使用壽命和nai用性對沖壓加工廠家來說尤為重要,因為一副模具的成本通常都是相當(dāng)高的,精密沖壓廠需要想辦法維護模具。延長模具壽命,提高nai用性就是在降低生產(chǎn)成本。那么影響模具的壽命和nai用性的因素有哪些呢?接下來,屹緯精密--10多年致力于精密沖壓件加工定制服務(wù),我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)了以下因素。影響沖壓模具壽命和耐久性的因素:1.沖壓
目前,注塑成型已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。在塑料注塑件的加工過程之中,一些小問題往往會影響注塑成型的效果。塑件彎曲是注塑成型之中常見的問題之一。那么造成這種問題的主要原因是什么? 屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工,歡迎來圖詢價! 模具方面: 1.澆口方向不正確或數(shù)量不足 2.**出位置不當(dāng)或成品受力不均 工藝方面: 1.模具和筒體溫度過高 2.噴射壓力過高或噴射速度過快 3.保溫時間過長或冷卻
精密沖壓件加工廠在生產(chǎn)精密拉伸件經(jīng)?;赜龅礁鞣N各樣的問題,這大大影響了生產(chǎn)的進度和成本控制。屹緯精密沖壓廠—30多年從事精密金屬沖壓件和連續(xù)模拉伸件定制服務(wù),可定制各種復(fù)雜精密沖壓拉伸件產(chǎn)品。在拉伸件的生產(chǎn)過程中,會出現(xiàn)很多的不良問題。接下來,屹緯精密沖壓廠會對這些問題進行分析。 1、拉伸深度影響 拉伸件材料流動阻力沿凹模口的分布于拉伸深度有直接的關(guān)系。在內(nèi)凹和外凸的曲線位置之上,拉伸件拉伸深度過
精密注塑件在被注塑模具生產(chǎn)加工的時候,有時候會出現(xiàn)變形的情況,這個是什么原因造成的呢,又有何種改進措施?本期會從以下2點因素為您解答,分別是注塑成型時造成的變形和精密注塑件脫模時造成的變形。 1,注塑成型時產(chǎn)生的變形,成因是收縮不均勻,有內(nèi)應(yīng)力,而防止注塑成型時產(chǎn)生變形的措施如下: (1)選擇合適的澆口數(shù)量,還要注意各澆口的平衡。 (2)澆口形狀和位置,根據(jù)塑件形狀選用合適的澆口形狀與澆口位置。
公司名: 浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 姚女士
電 話:
手 機: 17758337213
微 信: 17758337213
地 址: 浙江湖州德清縣阜溪街道豐慶街916號 (莫干山國家高新區(qū))
郵 編:
網(wǎng) 址: invitech2020.b2b168.com
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