筒形深拉伸件的拉深特點(diǎn)

時(shí)間：2022-02-21作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：350

浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬?zèng)_壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

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  詞條說明

• 注塑件的尺寸出現(xiàn)差異如何處理

  屹緯精密—30多年從事精密注塑件定制加工服務(wù)，可滿足不**業(yè)的精密加工要求。在注塑加工廠進(jìn)行注塑加工時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)一些注塑件可能會(huì)存在尺寸差異，那么注塑件的尺寸出現(xiàn)差異要如何處理呢？1.檢查是否有足夠的冷卻水供注塑件流過料斗喉部，以保持正確的溫度。2.檢查熱電是否質(zhì)量問題或松動(dòng)。3.檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶類型是否正確。4.檢查注塑機(jī)的注塑量和塑化能力，然后與實(shí)際注塑量和每小時(shí)注塑材料量進(jìn)行比

• 精密沖壓件加工 出現(xiàn)掉鐵屑問題的原因

  沖壓件生產(chǎn)加工廠在精密沖壓件加工和修邊過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)鐵屑，這個(gè)會(huì)嚴(yán)重影響沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)率，也會(huì)延遲交付給客戶。那么是因?yàn)槭裁炊霈F(xiàn)這種情況呢？讓我們用以下幾點(diǎn)來進(jìn)行解釋說明。 1．精密沖壓件加工時(shí)切邊不直。 2，沖壓模具設(shè)計(jì)不合理。 3，沖壓件與模具表面不一致。 4，精密沖壓件加工中刃口的硬度不夠。 5，精密沖壓件加工中刃口間隙不合理。 6，沖壓邊緣光潔度差。 7，廢料刀二次堵截。 8

• 注射成型過程中的過度拋光的后果

  屹緯精密—30多年從事精密注塑成型加工，可定制各種復(fù)雜精密注塑零部件，歡迎新老客戶前來詢價(jià)。今天，屹緯精密小編主要介紹下注塑成型過程之中的過度拋光的后果。注射成型過程之中過度拋光，指的是由于拋光時(shí)間過長，加工表面質(zhì)量變差，并伴有桔皮、微坑等缺陷。特別是在機(jī)械拋光之中，這種問題較*發(fā)生。表面不規(guī)則、粗糙的現(xiàn)象稱為桔皮，主要是由于拋光壓力過大、拋光時(shí)間過長、拋光方法不當(dāng)造成的。當(dāng)表面質(zhì)量不好時(shí)，通常

• 影響電機(jī)外殼加工精度的原因分析

  我們都知道電機(jī)外殼可保護(hù)電機(jī)不受到運(yùn)行環(huán)境中污染物的影響，而隨著社會(huì)和科技的發(fā)展，市場對(duì)電機(jī)外殼的要求也日益增高，生產(chǎn)商在加工的時(shí)候應(yīng)提高加工精度要求，來較好的滿足客戶的需求。屹緯精密，可定制各種電機(jī)外殼、馬達(dá)外殼等，接下來由小編為大家簡單分析影響電機(jī)外殼加工精度的原因。 1，原理上存在的誤差。所謂原理上的誤差，就是在成形活動(dòng)加工時(shí)所造成的誤差， 2，刀具和夾具制造存在誤差。夾具、刀具在實(shí)際的工業(yè)