提高沖壓件彎曲精度的方法

時間：2022-02-16

作者：浙江屹緯精密技術有限公司

詞條
詞條說明
精密注塑件尺寸不良的原因有哪些
注塑成型加工廠家在生產(chǎn)精密注塑件的時候，也會有尺寸精度不良的情況發(fā)生，嚴重的會導致產(chǎn)品報廢，造成生產(chǎn)的浪費以及影響廠家的生產(chǎn)效率。那么造成注塑件產(chǎn)品尺寸不良的原因有哪些，和屹緯精密的小編一起來探討一下。 1，模具設計和制造精度上存在問題模具各部分的制造精度將直接影響到制品的尺寸精度。定模、動模的嵌合，分型面的位置和側凸模的結構等都會造成注塑件產(chǎn)品尺寸誤差。長期使用的模具會因型腔壓力、鎖模力等因素
如何避免注塑加工過程之中的色差問題
屹緯精密—30多年精密注塑件定制加工經(jīng)驗，可根據(jù)客戶需求定制各種復雜精密塑料注塑件。色差問題是注塑加工過程之中常見的問題之一，主要是由于生產(chǎn)之中的一些粗心大意造成的。為避免注塑加工過程中的色差問題，主要從下列幾個方面。 1.為去除注塑機和模具因素的影響，有必要選擇與主打產(chǎn)品容量相同的注塑機。如果注塑機出現(xiàn)物料死角等問題，則需要更換設備。 2.去除原料樹脂和色母粒的影響，控制原料是徹底解決色差的關鍵
級進模沖壓加工之跳屑壓傷
今天我們要來講的是在級進模沖壓加工中非常常見的一種不良情況--跳屑壓傷。這個是有哪些原因造成的，又能采取哪些有效的解決措施，以避免影響到金屬沖壓件產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)的效率，給沖壓件廠家造成損失。 1，原因（1）間隙偏大；（2）送料不當；（3）沖壓油滴太快，油粘；（4）凸模磨損，屑料壓附于凸模上；（5）凸模太短，插入凹模長度不足；（6）模具未退磁；（7）材質較硬，沖切形狀簡單；（8）應
在金屬沖壓過程之中應該注意哪些問題
屹緯精密—30多年從事精密金屬沖壓件定制加工服務，可提供模具開發(fā)，表面處理等一站式服務。對于沖壓加工廠來說，無論我們的技術人員在加工什么產(chǎn)品或東西，都應該注意一些問題，這將有助于我們的運作或處理。那么接下來，屹緯精密會介紹下金屬沖壓過程之中應注意哪些問題。 1.金屬沖壓件之上有劃痕：劃痕的主要原因是模具之上有尖銳的金屬粉塵落入模具之內(nèi)。預防措施是去除模具內(nèi)的金屬粉塵。 2.金屬沖壓件底裂：零件底裂