五金沖壓件廠家如何控制沖孔精度

時間：2021-11-04作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：256

浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬沖壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

• 詞條

  詞條說明

• 沖壓模具之安全性設(shè)計遵循原則

  沖壓模具是沖壓加工中不可缺少的一環(huán)，我們五金沖壓件廠家在使用沖壓模具時，不僅僅要保證生產(chǎn)出好的沖壓件產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率等方面，也要重視保證沖壓工人的安/全。那么沖壓模具在安/全性設(shè)計方面要遵循什么原則？1、在沖壓模具的設(shè)計之初，就要保證沖壓時原材料的進料、產(chǎn)品以及落料順暢，避免沖壓加工過程中出現(xiàn)卡料現(xiàn)象。2、模具內(nèi)部和外部都不能存在毛刺，避免劃傷工人的手。對于一些易損件，其設(shè)計應(yīng)該要易于拆卸的。3

• 提高沖壓件彎曲精度的方法

  在金屬沖壓件之中，彎曲件是較為常見的。彎曲件的一般質(zhì)量要求為：能滿足零件的形狀和尺寸要求，彎曲件表面應(yīng)光滑無明顯劃痕。此外，彎曲部件應(yīng)無裂紋、扭轉(zhuǎn)和翹曲等缺陷。提高沖壓件的彎曲精度對保證產(chǎn)品質(zhì)量起著重要作用。它不僅提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，而且降低了生產(chǎn)成本，減輕了產(chǎn)品重量。接下來，我們來看一下有哪些方法可以提高沖壓件的彎曲精度。1.克服了材料不均勻造成的精度誤差。選擇材質(zhì)時，請嘗試選擇紋理均勻的板材

• 多次注塑成型分析

  在實際生產(chǎn)過程之中，多次注塑成型是注塑件加工的基本方法，如置換注射成型：利用機械裝置將工件移動到另一個位置進行注射成型。屹緯精密是一家提供精密注塑件定制加工服務(wù)的廠家，擁有IATF16949，ISO14001認(rèn)證，可提供自動化組裝，表面處理等附加服務(wù)。換位注射成型：在注射成型過程之中，該方法主要應(yīng)用于產(chǎn)品形狀需要改變的場合，即自由度較大的場合，所以這種加工方法在汽車調(diào)整輪的加工之中經(jīng)常使用。轉(zhuǎn)盤注

• 五金沖壓件產(chǎn)生卷邊的原因

  五金沖壓件，聽起來好像很復(fù)雜，其實就在我們身邊，我們的日常生活現(xiàn)在已經(jīng)離不開五金沖壓件了。沖壓件廠家在進行生產(chǎn)的過程中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)五金沖壓件的孔上出現(xiàn)卷邊缺陷。經(jīng)屹緯精密多年經(jīng)驗總結(jié)，得出以下的卷邊缺陷種類。 （1）因為凹模面高低不平造成卷邊。 當(dāng)型腔刃口塌邊或是空缺時，開展部分調(diào)整后在凹痕情況下沖壓時，通常會造成所述缺點。 （2）因為倒料板設(shè)計不完善造成卷邊。 因為倒料板與模座空隙過大而造成卷邊