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屹緯精密—30多年從事精密注塑件定制加工服務,可滿足不**業(yè)的精密加工要求。在注塑加工廠進行注塑加工時,會發(fā)現一些注塑件可能會存在尺寸差異,那么注塑件的尺寸出現差異要如何處理呢?1.檢查是否有足夠的冷卻水供注塑件流過料斗喉部,以保持正確的溫度。2.檢查熱電是否質量問題或松動。3.檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶類型是否正確。4.檢查注塑機的注塑量和塑化能力,然后與實際注塑量和每小時注塑材料量進行比
沖壓加工廠在進行沖壓件加工時,需要對整個加工過程進行品質監(jiān)控管理。品質監(jiān)管是沖壓件生產過程中很重要的一步,只有確保沒有質量問題,產品才能讓客戶滿意。接下來,我們來看下沖壓件品質過程監(jiān)控管理過程是怎樣的。 生產線組長承擔沖壓件品質的巡檢工作,如出現異常則停止生產,聯(lián)絡質檢工作人員開展品質確定。針對不可以做到生產規(guī)定的零部件填好《模具維修單》,并由有關隊組制訂、整頓或防范措施。在批號尾件需要在制品上標
五金沖壓件模具在長期的加工使用過程中,肯定是會有一定的磨損的,這個需要沖壓件生產廠家對模具定期進行維修和保養(yǎng)。本文我們要了解的是為什么五金沖壓件模具凸模磨損比較快?接下來浙江屹緯的小編帶您一起來看一下。 1,金沖壓件模具間隙偏小。 2,凸模溫度過高,由于同一五金沖壓件模具連續(xù)長時間沖壓造成沖頭過熱。 3,凸凹模的對中性不好,包括模座和五金沖壓件模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因。 4,局部的單邊
屹緯精密—30多年從事精密金屬沖壓件定制加工服務,可提供模具開發(fā),表面處理等一站式服務。對于沖壓加工廠來說,無論我們的技術人員在加工什么產品或東西,都應該注意一些問題,這將有助于我們的運作或處理。那么接下來,屹緯精密會介紹下金屬沖壓過程之中應注意哪些問題。 1.金屬沖壓件之上有劃痕:劃痕的主要原因是模具之上有尖銳的金屬粉塵落入模具之內。預防措施是去除模具內的金屬粉塵。 2.金屬沖壓件底裂:零件底裂
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