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采用激光切割加工有哪些優(yōu)勢提起金屬切割就會讓人聯(lián)想起激光切割,主要是因為金屬用激光進行切割上本身沒有毛刺、褶皺、切口小、精度高、而且效果比離子切割還要好。并且現(xiàn)在激光切割可以進行系統(tǒng)化操作,使用上非常方便,根據(jù)圖紙就能進行切割工作,同時也比沖切、模型壓成工藝上使用較加方便。激光切割看上去比模沖切割慢,但是就算是長時間使用模具上也不會有耗損情況,所以也不需要定期更換模具,而且同時還解決時間進行修改模
電火花小孔加工機床加工技術(shù)電火花小孔加工機床加工,啟動加工前參數(shù)選擇,加工電流選擇根據(jù)電極直徑和加工表面粗糙度確定,一般情況電極直徑越大所需的加工電流越大;表面粗糙度越小所需的加工電流應(yīng)越小,加工速度也越慢。一般:用Ф0.3電極加工,選擇0.5-2A;用Ф0.4-Ф0.6電極加工,選擇2-10A;用Ф0.7-Ф1.5電極加工,選擇5-1;用Ф1.5以上電極加工,選擇10-20A;SERVER(伺服
激光焊接的特點(1)能準確聚焦為很小的光束(直徑10μm),焊縫較為窄小,變形較小,熱影響區(qū)較窄。(2)功率密度高,加熱集中,可獲得深寬比大的焊縫(目前已達12:1),不開坡口單道焊接鋼板的厚度已達50mm。(3)焊接過程非???,焊件不易氧化。另外,不論是在真空、保護氣體或空氣中焊接,效果幾乎是相同的,亦即能在任何空間進行焊接。(4)激光焊的不足之處是,設(shè)備的一次性投資大,設(shè)備較復(fù)雜,對高反射率的
不銹鋼較常用的焊接方法是手工焊(MMA),其次是金屬較氣體保護焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)。焊前準備:4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。焊接參數(shù):包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑
公司名: 北京華諾恒宇光能科技有限公司
聯(lián)系人: 孫經(jīng)理
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