詞條
詞條說(shuō)明
影響無(wú)溶劑復(fù)合鋁箔袋質(zhì)量四要素 掌握四點(diǎn),無(wú)溶劑復(fù)合涂布量控制不用愁! 【正文】 無(wú)溶劑復(fù)合鋁箔袋要素一:涂布間隙對(duì)涂布量的影響 無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)涂布間隙對(duì)涂布量的影響非常明顯,而無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)因生產(chǎn)廠家不同而涂布間隙的變化各異;大體可分為:計(jì)量輥、轉(zhuǎn)移鋼輥的材質(zhì)受溫度的影響因素;涂布輥本身的機(jī)械(軸承間隙)間隙因素;計(jì)量輥本身的機(jī)械(軸承間隙)間隙因素;計(jì)量輥受機(jī)械振動(dòng)的穩(wěn)定性的因素,總之,此類(lèi)問(wèn)題難
農(nóng)藥鋁箔袋包裝材料優(yōu)缺點(diǎn) 農(nóng)藥鋁箔袋包裝材料優(yōu)點(diǎn): 1、強(qiáng)度高、不碎裂,使用安全,十分環(huán)保。 2、質(zhì)輕,容量/重量比很大,一只約2克重的袋子,可以裝入15~20克重的農(nóng)藥,是它本身重量的七到十倍。 3、空袋的體積小,容量/體積比更大,一只0.6立方厘米的袋子可以灌裝約20立方厘米的農(nóng)藥,是它本身體積的30倍,加上它的質(zhì)輕,故運(yùn)輸成本大大降低。 4、由于印刷的信息是夾在表膜的里層,永遠(yuǎn)不會(huì)掉落,給使
復(fù)合鋁箔袋熱封故障分析(上) 復(fù)合鋁箔袋熱封故障一:熱封層材料的種類(lèi)、厚度以及材質(zhì)質(zhì)量對(duì)熱封強(qiáng)度的影響是最為直接的。 一般復(fù)合包裝常用的熱封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹(shù)脂共擠或共混改性薄膜。熱封層材料的厚度,一般在20—80μm之間浮動(dòng)。特殊情況下也有達(dá)100—200μm的,同一種熱封材料,其熱封強(qiáng)度隨熱封厚度增大而增大。例如,蒸煮袋的熱封強(qiáng)度一般要求
鋁箔袋的封合效果注意六大點(diǎn) 【摘要】目前,熱封合是應(yīng)用在復(fù)合包裝材料中最普遍、最實(shí)用的一種制袋方式。一般來(lái)說(shuō),優(yōu)良的密封性特性的實(shí)際效果是優(yōu)良的熱密封性抗拉強(qiáng)度和是不是對(duì)樣子沒(méi)有損害。 【正文】 決定熱封鋁箔袋質(zhì)量的六大因素: 鋁箔袋封合一點(diǎn):熱封溫度 復(fù)合袋熱封溫度的挑選與復(fù)合型板材的性能、薄厚、種類(lèi)、速率和熱氣工作壓力息息相關(guān),立即危害熱封抗壓強(qiáng)度。 復(fù)合袋的密封性溫度在于橡膠密封件的黏度溫度
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