鋁箔袋的封合效果注意六大點

時間：2020-06-22作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：139

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• 復合鋁箔袋無溶劑故障處理方法(下)

  復合鋁箔袋無溶劑故障處理方法(下) 六、橡膠邊邊緣溢膠易出現粘連 邊緣溢膠(，該現象與上膠量過大有關。另外，如果生產過程中膠輥兩端有堆積余膠現象則極易出現收卷后邊緣溢膠現象，無溶劑復合在低速運行時膠輥邊緣通常有積膠現象，說明低速運行時上膠量較大，在中途停機及重新開機時機速較低，此時容易出現粘邊現象，轉移膠輥寬度偏寬及材料不整齊糾偏跟不上都會產生粘邊現象。 七、上膠量偏大，透明處出現氣泡 針對透明窗

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  真空鋁箔袋的卷曲及皺折 真空鋁箔袋基材因放卷張力和加熱溫度的作用，膠粘劑因溶劑的揮發(fā)及分子間距離的變化，當它們復合在一起時，彼此的收縮率不同，使復合膜產生內應力，這些內應力的分布及平衡狀態(tài)決定了真空鋁箔袋的最終卷曲程度和狀態(tài)。 但是當上述內應力平衡時，有時也可能仍出現卷曲或縐折，這是因為外界工藝變化引起的如： 1、涂膠均勻與否或者膠粘劑本身初粘力不足，凝聚力大小。 2、真空鋁箔袋機器的輥和導向輥的

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  方底鋁箔袋制袋的具體操作規(guī)程 方底鋁箔袋制袋的操作規(guī)程一：準備工作 首先要按具體的袋型要求及工藝指標安裝成型模板、橫向、底部和加強熱封刀、以及袋底沖孔裝置。其次，將分切好的復合膜穿到制袋機上，設定EPC，對準光標和圖案。 調 整邊封和底封刀溫度，在電腦中輸入袋長、制袋速度、調整上、下熱卦刀平齊重合。裝袋底復合膜，調整成型折疊及打孔位置，檢查袋底圓孔是否達標。試機調整加 強熱封刀，在四層交匯的位置補

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  大家注意了！干式復合易發(fā)的十大關注細節(jié)！(三) 8、干式復合操作中干燥不徹底 在剛開機生產，烘箱溫度還未升高至設定溫度時，操作人員就將機器開到了正常速度。這必將導致復合膜在剛開機的一段長度內（通常有800m或更多）干燥不徹底，影響其外觀、剝離強度、熱封性、溶劑殘留等性能；當采用水性膠黏劑復合鍍鋁膜時，還會因干燥不徹底造成鋁層氧化，而在分切工序中氧化部分不易被剔除，這極易引起客戶投訴。 9、干式復合