復(fù)合鋁箔袋無溶劑故障處理方法(下)

時(shí)間：2020-06-23作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：152

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  純鋁和鍍鋁復(fù)合膜水蒸氣和氧氣透過量不合格，是什么原因？ 在對(duì)純鋁和鍍鋁復(fù)合膜進(jìn)行水蒸氣和氧氣透過量檢測(cè)時(shí)，常有企業(yè)的這兩項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果不合格，這到底是什么原因呢？ 一、純鋁復(fù)合膜不合格原因 對(duì)于純鋁箔復(fù)合膜來說主要是鋁箔的質(zhì)量較差、真空較多引起的，完美的無針孔的鋁箔其水蒸氣透過量和氧氣透過量為零。鋁箔針孔是引起純鋁復(fù)合膜透水蒸氣和氧氣的唯一原因。 解決辦法： 1、選用好的鋁箔原材料，對(duì)鋁箔原材料進(jìn)廠時(shí)

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  復(fù)合鍍鋁膜常見問題分析及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)一覽(一) 在鋁箔包裝袋中，各種復(fù)合膜都有其問題存在，今天就簡(jiǎn)單地介紹一下，復(fù)合鍍鋁膜常見的問題。 復(fù)合鍍鋁膜是將鍍鋁膜(一般為VMPET、VMBOPP、VMCPP或VMPE，其中VMPET、VMCPP最為常用)與透明塑料薄膜復(fù)合而形成的一種帶有“鋁光澤”的具有好的阻隔性的軟包裝的軟包裝材料，已廣泛應(yīng)用于食品、保健品、醫(yī)藥、化妝品的外包裝，尤其在干燥、膨化食品上，

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  鋁箔袋生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵點(diǎn)大盤點(diǎn) 1、鋁箔袋原材料的質(zhì)量輸入控制 因原材料質(zhì)量作為產(chǎn)品質(zhì)量的重要輸入，直接影響加工工序的質(zhì)量。如印刷工序中油墨的質(zhì)量、BOPP薄膜的表面潤(rùn)濕張力；干式復(fù)合工序中粘合劑、溶劑的質(zhì)量；鍍鋁工序中薄膜的摩擦系數(shù)、表面潤(rùn)濕張力等等。 2、鋁箔袋生產(chǎn)過程控制 根據(jù)產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性確定關(guān)鍵工序，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工序的生產(chǎn)過程控制。比如把印刷、擠出復(fù)合、干式復(fù)合定為關(guān)鍵工序；對(duì)關(guān)鍵工序的

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  鋁箔袋復(fù)合膜光標(biāo)間距變化的規(guī)律 鋁箔袋復(fù)合膜光標(biāo)間距規(guī)律一：印刷后光標(biāo)間距趨向于縮小。縮小的程度取決于印刷時(shí)張力的大小、干燥溫度的設(shè)定及材料本身的熱穩(wěn)定性。 鋁箔袋復(fù)合膜光標(biāo)間距規(guī)律二：干式復(fù)合時(shí)，適當(dāng)?shù)膹?fù)合張力對(duì)印刷膜的光標(biāo)間距沒有太大影響，但過度的涂布張力會(huì)使光標(biāo)間距延長(zhǎng)。 鋁箔袋復(fù)合膜光標(biāo)間距規(guī)律三：擠出復(fù)合時(shí)，由于熱熔樹脂的影響，同樣的復(fù)合張力對(duì)光標(biāo)間距的伸幅要比干法復(fù)合大。 鋁箔袋復(fù)合膜