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? 1、維護(hù)時(shí)的隔離 在生產(chǎn)中進(jìn)行維修維護(hù)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┍Wo(hù)產(chǎn)品,將維護(hù)區(qū)域與運(yùn)行中的生產(chǎn)線隔離,對(duì)維修完成后重修恢復(fù)的生產(chǎn)線實(shí)施規(guī)劃(在修好的設(shè)備正式投入生產(chǎn)前,設(shè)備應(yīng)被適當(dāng)?shù)那鍧嵓跋荆?2、對(duì)維護(hù)規(guī)劃的評(píng)估 對(duì)于所有加工設(shè)備來說,預(yù)防性維護(hù)規(guī)劃需時(shí)時(shí)較新。該規(guī)劃包括實(shí)施明確的檢查,以便對(duì)紗網(wǎng)、過濾器、磁鐵、墊圈等等以及任何潛在的金屬之間的結(jié)合處的情況進(jìn)行評(píng)估。 如果生產(chǎn)線沿
殺菌鍋選擇原則1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇,若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)格,尤其是出口產(chǎn)品,因?yàn)橐鬅岱植己芫鶆颍詰?yīng)盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋。電腦半自動(dòng)殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同,但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動(dòng)殺菌鍋。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高,控溫和控壓等都由人工完成,食品外觀很難掌握,漲罐(袋)和破碎率高。2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較
1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。 2、在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。 3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配
二手發(fā)酵罐的滅菌操作及發(fā)酵過程的操作看這里!
二手發(fā)酵罐的滅菌操作及發(fā)酵過程的操作看這里! 一、發(fā)酵罐滅菌操作 1.關(guān)閉所有供水管路及空氣管路。開啟蒸汽管路閥門。同時(shí)稍開啟發(fā)酵罐夾套的排氣閥門,排放夾套剩水。 2.開啟發(fā)酵罐攪拌電機(jī),轉(zhuǎn)速至200rpm,使發(fā)酵液受熱均勻。當(dāng)溫度升到95℃以上時(shí),即可停止攪拌。然后待溫度升至121℃(罐壓在0.1——0.12Mpa)時(shí)即可計(jì)時(shí)開始。 3.當(dāng)計(jì)時(shí)開始后,發(fā)酵時(shí)間一般為20-30分鐘。在此時(shí)間內(nèi)應(yīng)
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