注塑模具標準化生產的30條原則

時間：2019-01-21作者：東莞市力創(chuàng)機械有限公司瀏覽：46

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  詞條說明

• 聚乙烯注塑成型有哪些必要條件？

  聚乙烯為典型的熱塑性塑料，是無臭、無味、無毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE樹脂均是經擠出造粒的蠟狀顆粒料，外觀呈乳白色。其分子量在1萬一l0萬范圍內。 分子量**過10萬的則為**高分子量聚乙烯。分子量越高，其物理力學性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的難度也隨之增大。聚乙烯熔點為100-130C，其耐低溫性能優(yōu)良。在-60℃下仍可保持良好的力學性能，但使用溫度在80~110

• 技術科普：注塑機的五項基本工序

  注塑機的基本工序： (1)合模過程 合模油缸中的壓力油推動鎖模機構動作，動模板移動使模具閉合。其中，模具首先以低壓、高速閉合;當動模板即將接近定模板時，再切換成低速、低壓閉合(即模具保護工況);在確認模具內無異物存在時，再切換成高壓(鎖模力)，并將模具鎖緊。 (2)注射裝置 射料過程模具以鎖模力鎖緊后，注射裝置進工況使噴嘴和模具貼合。注射電磁閥通電后，注射油缸充人壓力油，推動與該油缸活塞桿相連接

• 注塑成型過程中添加色母后制品破裂，如何解決？

  在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮： · 注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。 ·注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。 ·色母的分散性不好或樹脂塑化不好。 工藝方面可作如下調試： ·將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 ·給注塑機施加一定背壓。 如經以上調試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與

• 解決注塑平面件問題，只需要4個步驟

  平面注塑件面積大，收縮量也就很大。由于大型注塑件的分子定向排列較為嚴重，加上模具冷卻也不均勻，使得注塑件各方向的收縮率出現不一致，致使單薄的大平面注塑件很易發(fā)生變形和扭曲的現象。有時大平面注塑件的某一面設計有支承骨，這時的注塑件一定還會朝著有骨的一面彎曲。 要徹底解jue大平面注塑件變形的問題確實是個難題，在生產中我們總結了一些較為有效的措施來改善變形的問題： 1. 將模具改成多點式入水(通常都