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PCBA加工中的焊點為什么會失效??隨著電子產(chǎn)品小型化和精密化的發(fā)展,貼片加工廠采用的PCBA加工和組裝密度越來越高,電路板中的焊點越來越小,而它們所承載的機械、電氣和熱力學負載越來越重,對穩(wěn)定性的要求也日益提高。然而,在實際加工過程中也會遇到PCBA焊點失效的問題。有必要分析并找出原因,以避免再次發(fā)生焊點故障。今天就跟著小編一起來看看吧!?PCBA加工焊點失效的主要原因:1、
PCBA加工中的質(zhì)量控制的檢驗方法?在PCBA加工過程中,質(zhì)量控制與檢驗是確保較終產(chǎn)品性能和可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。這一過程涵蓋了從原材料準備到成品測試的多個階段,每一環(huán)節(jié)都需嚴格把控。以下文章內(nèi)容是由英特麗電子科技提供關(guān)于PCBA加工中質(zhì)量控制與檢驗方法的文章。一、原材料準備階段的質(zhì)量控制PCB板質(zhì)量控制:外觀檢查:檢查PCB板表面是否平整,有無劃痕、裂紋或阻焊層損壞。尺寸測量:使用精密測量
錫膏在SMT貼片中起什么作用?英特麗帶你了解一下什么是錫膏,以及如何使用它將SMD電子元器件錫膏焊接到PCB板上。?1、什么是錫膏?焊膏只是助焊劑中細小焊料顆粒的懸浮液。在電子工業(yè)中,表面貼裝技術(shù)(SMT)中使用了焊膏,將SMD電子元件焊接到印刷電路板上。? 可以調(diào)整顆粒的組成以產(chǎn)生所需熔化范圍的糊劑??梢蕴砑悠渌饘賮砀臐{糊的成分,以用于特殊應用??梢愿淖冾w粒的大小和形狀,
多層PCB板層壓工藝中期準備工作一、排版設計合理的排版設計能夠有效提高材料利用率和生產(chǎn)效率,同時減少層壓過程中可能出現(xiàn)的缺陷。在排版時,要考慮電路板的尺寸、形狀以及在層壓模具中的放置方式。盡量使電路板在模具中分布均勻,避免出現(xiàn)局部壓力過大或過小的情況。對于形狀不規(guī)則的電路板,應采用適當?shù)钠窗宸绞?,增加電路板的穩(wěn)定性,防止在層壓過程中發(fā)生位移。此外,排版時還要注意預留適當?shù)墓に囘叄员阍诤罄m(xù)加工過程
公司名: 深圳市英特麗智能科技有限公司
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