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在SMT貼片加工的生產(chǎn)過程中對散料進行標準化的過程處理是很有必要的,對散料進行有效的控制可以避免加工不良現(xiàn)象。在SMT加工中散料一般就是指在生產(chǎn)加工的過程因機器拋料、或裝拆物料時產(chǎn)生的脫離原包裝的元器件,那么這些散料是怎么處理的呢?下面四川英特麗科技在這里簡單介紹一下。一、SMT車間散料處理流程:1. 在生產(chǎn)過程中可能因設備等因素出現(xiàn)拋料導致散料的產(chǎn)生,因此在作業(yè)過程中操作員應在貼片前、接班時檢查
對于PCB電子設備來說,工作時都會產(chǎn)生一定的熱量,從而使設備內(nèi)部溫度迅速上升,如果不及時將該熱量散發(fā)出去,設備就會持續(xù)的升溫,器件就會因過熱而失效,電子設備的可靠性能就會下降。因此,對電路板進行很好的散熱處理是非常重要的。??1.利用散熱片散熱片通常是用鋁或銅等導熱性良好的材料制成。將發(fā)熱元件(如功率芯片)與散熱片緊密連接,熱量就能傳導到散熱片上,再通過散熱片表面的散熱鰭片與空
1、先說SMT的優(yōu)勢(1.?可靠性高,抗震能力強 SMT芯片處理使用具有高可靠性的芯片組件,組件小巧輕便,具有很強的抗振能力。采用自動化生產(chǎn),安裝可靠性高。通常,不良焊接點的比率小于萬分之一,可以確保電子產(chǎn)品或組件的焊點缺陷率低(2 .電子產(chǎn)品體積小,組裝密度高由于表面組裝元器件采用了無引線或短引線、I/O端面陣布局等封裝技術,SMT芯片組件的體積僅為傳統(tǒng)插件組件的1/10左右,重量僅為
在PCBA的生產(chǎn)線上,一臺全自動印刷機正以每秒5毫米的速度移動,一張厚度僅0.1毫米的不銹鋼網(wǎng)精準地將錫膏"印刷"在電路板上。這個看似簡單的動作背后,隱藏著現(xiàn)代電子制造的**秘密——鋼網(wǎng)。作為SMT表面貼裝技術的"起筆"工序,鋼網(wǎng)的質(zhì)量直接決定著整個PCBA的成敗。那么今天四川英特麗小編就來說說鋼網(wǎng)具體的奧妙吧!?精密制造的"模具*"—鋼網(wǎng)如同電路板焊接的"印章",通過激光切割或電鑄工
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