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詞條說明
雙向標(biāo)準(zhǔn)磨粒流設(shè)備加工方法
雙向標(biāo)準(zhǔn)磨粒流設(shè)備在現(xiàn)代加工領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,其加工方法主要有以下幾種形式。擠壓式加工:這是較為常見的形式。在加工時(shí),設(shè)備將含有磨粒的半流體介質(zhì),通過壓力作用擠入工件的待加工區(qū)域。例如,對于具有復(fù)雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的零件,磨粒流在壓力推動(dòng)下,均勻地接觸內(nèi)腔表面,磨粒與工件表面產(chǎn)生摩擦,從而實(shí)現(xiàn)去除微小余量、拋光等加工效果。這種方式能有效處理不規(guī)則形狀的工件,且加工準(zhǔn)確度較高,可準(zhǔn)確控制在微米級。循環(huán)式加
磨粒流拋光用于航空復(fù)雜結(jié)構(gòu)零部件,怎樣加工成效?
在航空領(lǐng)域,零部件往往具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu),如內(nèi)部的異形孔道、精細(xì)的葉片輪廓等。磨粒流拋光作為一種表面處理技術(shù),對于這些復(fù)雜結(jié)構(gòu)的航空零部件加工有著重要意義。然而,要確保其加工效果并非易事。首先,選擇合適的磨料至關(guān)重要。磨料的粒度、硬度和形狀會(huì)直接影響拋光效果。對于航空零部件的復(fù)雜結(jié)構(gòu),需根據(jù)具體情況選用粒度適中的磨料。例如,對于一些細(xì)小的孔道,過粗的磨料可能無法深入,而過細(xì)的磨料則可能效率低下。同時(shí),
隨著汽車生產(chǎn)商對于零部件精密度的要求越來越高,汽車零部件供應(yīng)商在產(chǎn)品拋光去毛刺方面,面臨著諸多壓力。傳統(tǒng)的拋光打磨方式已無法滿足客戶的需求。磨粒流拋光工藝作為一種經(jīng)濟(jì)的精密光整加工工藝,大大提高了汽車零部件的精度和品質(zhì),被國內(nèi)外眾多**制造商所青睞。磨粒流工藝又稱流體拋光,是將具有粘彈性的流體磨料擠壓通過加工工件,達(dá)到去除內(nèi)腔毛刺、內(nèi)表面精整拋光和加工圓角的目的。對工件不同區(qū)域(包括難進(jìn)入?yún)^(qū)域)的
細(xì)數(shù)高速磨粒流設(shè)備可應(yīng)用的行業(yè)領(lǐng)域
在多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域羅恩高速磨粒流設(shè)備憑借其技術(shù)設(shè)計(jì)與工作原理展現(xiàn)出了令人矚目的適用性。其采用高壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),能讓磨粒流以高速度在特定通道內(nèi)循環(huán)流動(dòng),這一特性使其成為眾多復(fù)雜零件加工的理想選擇。在航空航天領(lǐng)域,該設(shè)備發(fā)揮著關(guān)鍵作用。航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造過程中,內(nèi)交叉孔去毛刺的準(zhǔn)確度要求較高。羅恩高速磨粒流設(shè)備能夠準(zhǔn)確地處理這些復(fù)雜結(jié)構(gòu),利用磨粒流在高壓下的高速流動(dòng),將孔內(nèi)的毛刺徹底去除,確保發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部零件的高質(zhì)
公司名: 羅恩研磨技術(shù)(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機(jī): 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
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