詞條
詞條說明
探究工業(yè)制造液態(tài)磨粒流設(shè)備優(yōu)勢:從原理到實(shí)際應(yīng)用的解析
在工業(yè)制造領(lǐng)域,液態(tài)磨粒流設(shè)備正發(fā)揮著重要的作用,其具有多方面優(yōu)勢,為制造升級提供助力,接下來就由羅恩帶大家了解關(guān)于液態(tài)磨粒流設(shè)備在工業(yè)制造領(lǐng)域的重要優(yōu)勢:一是拋光準(zhǔn)確度。液態(tài)磨粒流能夠深入微觀層面,對工件表面進(jìn)行的研磨與拋光,無論是復(fù)雜的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)還是微小的邊角部位,都能達(dá)到表面光潔度要求,使工件表面質(zhì)量提升,有效減少后續(xù)處理工序,提升整體生產(chǎn)效率。其次,其加工的均勻性表現(xiàn)出色。在液態(tài)磨粒流的作用
銅管內(nèi)孔小,拋光難度大,傳統(tǒng)的拋光方式,損壞銅管內(nèi)壁,效率也很低。通常對于銅管內(nèi)孔內(nèi)壁拋光,采用磨粒流體研磨拋光。磨粒流拋光方式采用的是物理擠壓研磨,采用軟性磨料,不斷對工件內(nèi)孔內(nèi)壁及表面進(jìn)行研磨拋光。磨粒流具有以下優(yōu)點(diǎn):1. 快速:磨粒流的流動速度較快,磨料能夠迅速地與孔壁摩擦,使拋光效率較高。2. 勻質(zhì)性好:磨粒懸浮液中的磨粒在流動作用下,能夠均勻地與內(nèi)壁接觸,使得整個孔內(nèi)壁的拋光效果均勻一致
關(guān)于液態(tài)磨粒流設(shè)備助力企業(yè)制造流程改進(jìn)的策略探討
在制造業(yè)的激烈競爭中,優(yōu)化制造流程是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵,液態(tài)磨粒流設(shè)備的應(yīng)用為企業(yè)帶來了新的契機(jī)。企業(yè)應(yīng)先從工藝規(guī)劃入手。依據(jù)待加工工件的材質(zhì)、形狀、準(zhǔn)確度和表面質(zhì)量要求,制定液態(tài)磨粒流加工方案。例如,對于具有復(fù)雜內(nèi)部通道的管件,選擇合適的磨粒粒徑與流體粘度,確保磨粒能順暢通過通道,均勻地研磨內(nèi)壁,達(dá)到去毛刺、拋光的效果,同時避免因磨粒堵塞或過度研磨造成工件損壞,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。設(shè)備選型
流體拋光機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域包含哪些方面
所謂流體拋光機(jī),就是通過流體磨料的運(yùn)動摩擦,作用于工件的待加工面,以達(dá)到拋光或去毛刺的光整目的。由于流體磨料的自適應(yīng)特性,因此較適合一些內(nèi)孔、彎曲流道、齒面、曲面等形態(tài)的表面拋光。流體拋光機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,包括但不限于以下幾個方面:多孔模具鏡面拋光一般來說,模具尺寸沒有**過工作臺尺寸,無論模具有多少孔要拋光,磨粒流拋光速度非???,只需要2分鐘左右就能達(dá)到Ra0.2以下的鏡面狀態(tài)。鑄造閥體內(nèi)部去毛刺拋
公司名: 羅恩研磨技術(shù)(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機(jī): 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
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