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年后復(fù)工,專業(yè)知識你還記得多少?來看看機(jī)械加工技術(shù)要求大全,趕緊收藏起來吧! 一、一般技術(shù)要求 1、 零件去除氧化皮。 2、 零件加工表面上,不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。 3、 去除毛刺飛邊。 二、熱處理要求 1、 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,HRC50~55。 2、 零件進(jìn)行高頻淬火,350~370℃回火,HRC40~45。 3、 滲碳深度0.3mm。 4、進(jìn)行高溫時效處理。 三、公差要求 1、 未
自從1790年發(fā)現(xiàn)鈦元素以來,人類為了獲得它**凡的性能,而開展了長達(dá)**的艱辛探索。1910年人類次制得金屬鈦,但鈦合金的應(yīng)用之路艱辛漫長,直到40年后的1951年才較終實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。 鈦合金具有比強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫、抗疲勞等特點(diǎn)。同樣大小的鈦合金重量只是鋼的60%,但是卻比合金鋼的強(qiáng)度高。 鈦合金被廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)零部件和耐熱零部件上,是當(dāng)代*行器和發(fā)動機(jī)的主要結(jié)構(gòu)材料之一,被譽(yù)為“空間
杭州機(jī)械廠家淺談數(shù)控加工開機(jī)需要注意哪些?
數(shù)控加工是當(dāng)下應(yīng)用較廣泛的一種機(jī)械加工手段,也是每一個機(jī)械工人必須要掌握的基本技能。在經(jīng)過開機(jī)、工件裝夾、工件碰數(shù)、準(zhǔn)備刀具和加工參數(shù)設(shè)定以后,就進(jìn)入了開機(jī)加工環(huán)節(jié)。 鉆孔加工注意事項(xiàng) 在加工中心上執(zhí)行鉆孔加工分為三步,首先一定要用中心鉆對孔進(jìn)行定位,然后用比圖紙孔徑尺寸小0.5到2毫米的鉆頭鉆孔,最后再用合適的鉆頭精加工。 鏜孔加工注意事項(xiàng) 對工件進(jìn)行鏜孔加工分為四步,步是用中心鉆定位,第二步
聽杭州機(jī)械廠家談?wù)剻C(jī)加刀具那些基本知識
對刀具材料的基本要求 在切削過程中,刀具切削部分不僅要承受很大的切削力,而且要承受切屑變形和摩擦產(chǎn)生的高溫,要保持刀具的切削能力,刀具應(yīng)具備如下的切削性能。 1、高的硬度和耐磨性 刀具材料的硬度必須**工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來,刀具材料的硬度越高,耐磨性也越好。 2、足夠的強(qiáng)度和韌性 刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此,刀具材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。 3
公司名: 杭州鋼易科技有限公司
聯(lián)系人: 蘇筱筱
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地 址: 浙江杭州余杭區(qū)浙江省杭州市余杭區(qū)瓶窯鎮(zhèn)鳳都村1幢301室
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