振動焊接對焊接殘余應(yīng)力分布的影響

時間：2020-12-22作者：陜西安燁順電子科技有限公司瀏覽：158

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• 詞條

  詞條說明

• 焊接應(yīng)力及消除方法

  1先了解什么是焊接應(yīng)力與釋放焊接應(yīng)力:指焊件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力。它是導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形,形成裂紋的主要原因。焊接應(yīng)力可分為瞬態(tài)熱應(yīng)力和焊接殘余應(yīng)力。應(yīng)力釋放：是指物體內(nèi)某一點(diǎn)的應(yīng)力由于釋放能量而降低的現(xiàn)象;確切地說是能量釋放。應(yīng)力釋放一般有兩種情況:其一,在應(yīng)力集中的部位,如斷裂端點(diǎn)和交叉部位等處發(fā)生形變或破壞,導(dǎo)致應(yīng)力釋放。其二,并非應(yīng)力集中的地區(qū)巖質(zhì)相變、巖石力學(xué)性質(zhì)變化或其他原因,致使強(qiáng)度降低,也會發(fā)生

• 振動焊接去應(yīng)力技術(shù)的適用性

  振動焊接技術(shù)的適用性振動焊接技術(shù)的特點(diǎn)決定了該項技術(shù)的適用性。各種實驗驗證了該項技術(shù)有如下的特點(diǎn)：1．焊接結(jié)晶過程中振動可使晶粒細(xì)化，因此使焊縫材料力學(xué)性能顯著提高，材料的屈服極限σS、強(qiáng)度極限σb均可提高10%~30%，這有助於防止焊接熱裂紋和冷裂紋的發(fā)生。2．降低焊接殘余應(yīng)力30%以上，這有助於于防止或減少焊接構(gòu)件使用中發(fā)生裂紋，延長使用壽命，穩(wěn)定構(gòu)件的尺寸精度。3．降低焊接變形30%以上，如

• 振動焊接工藝規(guī)程

  振動焊接工藝規(guī)程應(yīng)該看到的是振動焊接和振動時效是為提高焊縫質(zhì)量而在兩個階段分別采取的技術(shù)工藝過程。振動焊接是在焊接過程中進(jìn)行的振動處理過程，而振動時效是在構(gòu)件焊接成型后而進(jìn)行的時效處理過程，前者的作用在於使晶粒細(xì)化提高材料的機(jī)械性能。降低焊接應(yīng)力和變形、減少氣孔和雜質(zhì)并使焊接紋理細(xì)密提高宏觀焊接質(zhì)量。而后者則是專門用於降低和均化焊接應(yīng)力，消除殘余應(yīng)力對變形、開裂和疲勞壽命的影響。相比較而言，盡管在

• 振動時效具有的特點(diǎn)已實施方案

  振動時效具有的特點(diǎn)：1）投資少，生產(chǎn)周期短2）使用方便，適應(yīng)性強(qiáng)3）節(jié)約能源，降低成本4）機(jī)械性能顯著提高5）符合環(huán)保要求6）操作簡單，易于實現(xiàn)機(jī)械自動化。7）可避免金屬零件在熱時效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。四、一般構(gòu)件實施方案振動時效的實質(zhì)，是在工件的低頻亞共振點(diǎn)，穩(wěn)定地亞共振振動15-30分鐘左右，使共振峰出現(xiàn)變化，內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學(xué)變化，從而實現(xiàn)時效目的。1、