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◎采用高性能嵌入式一體化觸摸屏,嵌入式低功耗CPU為核心(ARM CPU,主頻400MHz)的,設計采用了7英寸高亮度TFT液晶顯示屏(分辨率800×480),四線電阻式觸摸屏?!虿捎梅€(wěn)定嵌入式內核,在復雜的工作指令下,依舊能保持恒定穩(wěn)定的工作狀態(tài),有效杜絕死機、藍屏等問題。◎強大的人機界面中文菜單,智能、編程、手動等多種工作模式,方便快捷,編程數據可隨機修改,時效工藝更科學?!騽討B(tài)顯示振動曲線及
從宏觀角度分析,振動時效使零件產生塑性變形,降低和均化殘余應力并提高材料的抗變形能力,無意識導致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析殘余應力松弛和零件變形中可知,殘余應力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應力松弛和再分布,使零件發(fā)生塑性變形。故通常采用熱時效方法以消除和降低殘余應力,特別是危險的峰值應力。振動時效同樣可以降低殘余應力。零件在振動處理后殘余應力通??山档?0~55%,同時也使峰值應力降低,使應力
振動檢測儀測量的方位選擇1.測量位置(測點)。測量的位置選擇在振動的敏感點,傳感器安裝方便,對振動信號干擾小的位置,如軸承的附近部位。2.測量方向。由于不同的故障引起的振動方向不同,一般測量互相垂直的三個方向的振動,即軸向(A向)、徑向(H向、水平方向)和垂直方向(v向)。例如對中不良引起軸向振動;轉子不平衡引起徑向振動;機座松動引起垂直方向振動。高頻或隨機振動測量徑向,而低頻振動要測量三個方向。
全自動功能:系統(tǒng)采用最新高速單片機,儲存所有振動時效工藝流程,一件操作即可自動執(zhí)行整個振動時效全過程的工藝制定及執(zhí)行。只需安裝激振器、調整好激振力及加速度傳感器位置、即可一鍵操作全自動振動時效過程。智能掃頻功能:任意設定掃頻范圍,獨創(chuàng)的快速智能掃頻,找到固有頻率自動進行振動時效工藝。掃頻精度高、無數據遺漏,掃頻速度提高5倍以上。也可以人工選擇激振頻率及振型,可滿足各種類型復雜構件的特殊要求。數字手
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