詞條
詞條說(shuō)明
振動(dòng)時(shí)效具有的特點(diǎn)已實(shí)施方案
振動(dòng)時(shí)效具有的特點(diǎn):1)投資少,生產(chǎn)周期短2)使用方便,適應(yīng)性強(qiáng)3)節(jié)約能源,降低成本4)機(jī)械性能顯著提高5)符合環(huán)保要求6)操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。7)可避免金屬零件在熱時(shí)效過(guò)程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。四、一般構(gòu)件實(shí)施方案振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì),是在工件的低頻亞共振點(diǎn),穩(wěn)定地亞共振振動(dòng)15-30分鐘左右,使共振峰出現(xiàn)變化,內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學(xué)變化,從而實(shí)現(xiàn)時(shí)效目的。1、
振動(dòng)時(shí)效的原理是什么?能代替熱處理嗎?
從宏觀角度分析,振動(dòng)時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形,降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力,無(wú)意識(shí)導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析殘余應(yīng)力松弛和零件變形中可知,殘余應(yīng)力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應(yīng)力松弛和再分布,使零件發(fā)生塑性變形。故通常采用熱時(shí)效方法以消除和降低殘余應(yīng)力,特別是危險(xiǎn)的峰值應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效同樣可以降低殘余應(yīng)力。零件在振動(dòng)處理后殘余應(yīng)力通??山档?0~55%,同時(shí)也使峰值應(yīng)力降低,使應(yīng)力
陜西安燁順科技有限公司專(zhuān)業(yè)從事機(jī)械設(shè)備、智能自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)械零部件、電子產(chǎn)品及配件和振動(dòng)時(shí)效設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的實(shí)業(yè)公司:服務(wù)于航空航天、船舶重工、**、機(jī)械加工、汽車(chē)制造、重型機(jī)械、科研院所、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、高校、等領(lǐng)域。? ? 公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)精湛的專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)、業(yè)務(wù)嫻熟的技術(shù)工程師和訓(xùn)練有素的銷(xiāo)售人員,以客戶(hù)需求為出發(fā)點(diǎn),注重產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量,為客戶(hù)提供最適合的產(chǎn)品技術(shù)
振動(dòng)去焊接應(yīng)力技術(shù)的適用性
振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件殘余應(yīng)力的影響 零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要因素。影響尺寸穩(wěn)定性的不僅是殘余應(yīng)力數(shù)值的大小,應(yīng)力分布的均勻性也有著重大的影響。振動(dòng)時(shí)效常被認(rèn)為是消除工件殘余應(yīng)力的一種有效方法,但一系列試驗(yàn)研究證明,振動(dòng)時(shí)效對(duì)均化殘余應(yīng)力也有更明顯的作用。 通過(guò)實(shí)踐和試驗(yàn)證明,振動(dòng)時(shí)效對(duì)減少和均化殘余應(yīng)力皆有著良好作用。這是由于振動(dòng)過(guò)程中,工件受周期性附加動(dòng)應(yīng)力的作用,在應(yīng)力集中處首先
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北海時(shí)效振動(dòng)器 振動(dòng)去應(yīng)力
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