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詞條說明
振動(dòng)時(shí)效機(jī)主要由:控制系統(tǒng)、激振器電機(jī)、全套輔助配件(傳感器、橡膠墊、夾具、五芯電纜線、屏蔽線等)組成,客戶在選購(gòu)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備時(shí)應(yīng)著重了解控制系統(tǒng)的技術(shù)功能、配置質(zhì)量及激振器電機(jī)的配置參數(shù)??刂葡到y(tǒng)是整套設(shè)備的中樞,是振動(dòng)時(shí)效設(shè)備zui主要的組成部分?,F(xiàn)在常用的振動(dòng)時(shí)效控制系統(tǒng)都實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)時(shí)效過程的全自動(dòng)化,能自動(dòng)確定掃頻范圍,自動(dòng)選擇恰當(dāng)?shù)臅r(shí)效頻率進(jìn)行時(shí)效處理,自動(dòng)快速和科學(xué)的檢測(cè)振動(dòng)時(shí)效工藝效
振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件尺寸精度穩(wěn)定性的影響
振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件尺寸精度穩(wěn)定性的影響 振動(dòng)時(shí)效在穩(wěn)定工件尺寸精度、提高抗靜、動(dòng)態(tài)荷載變形能力方面,均優(yōu)于熱時(shí)效。這也是機(jī)床行業(yè)大量應(yīng)用振動(dòng)時(shí)效工藝的原因之一。 一、振動(dòng)時(shí)效對(duì)零件尺寸精度的影響 國(guó)內(nèi)外大量試驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用已經(jīng)證明,振動(dòng)時(shí)效可使工件在長(zhǎng)期使用中精度變化量比熱時(shí)效小,工件尺寸穩(wěn)定所需要的時(shí)間比熱時(shí)效要短。因此說振動(dòng)時(shí)效對(duì)于穩(wěn)定工件的尺寸精度具有良好的作用。 齊齊哈爾第一機(jī)床廠對(duì)C5116A
振動(dòng)焊接去應(yīng)力技術(shù)的適用性
振動(dòng)焊接技術(shù)的適用性振動(dòng)焊接技術(shù)的特點(diǎn)決定了該項(xiàng)技術(shù)的適用性。各種實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了該項(xiàng)技術(shù)有如下的特點(diǎn):1.焊接結(jié)晶過程中振動(dòng)可使晶粒細(xì)化,因此使焊縫材料力學(xué)性能顯著提高,材料的屈服極限σS、強(qiáng)度極限σb均可提高10%~30%,這有助於防止焊接熱裂紋和冷裂紋的發(fā)生。2.降低焊接殘余應(yīng)力30%以上,這有助於于防止或減少焊接構(gòu)件使用中發(fā)生裂紋,延長(zhǎng)使用壽命,穩(wěn)定構(gòu)件的尺寸精度。3.降低焊接變形30%以上,如
振動(dòng)去焊接應(yīng)力技術(shù)的適用性
振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件殘余應(yīng)力的影響 零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要因素。影響尺寸穩(wěn)定性的不僅是殘余應(yīng)力數(shù)值的大小,應(yīng)力分布的均勻性也有著重大的影響。振動(dòng)時(shí)效常被認(rèn)為是消除工件殘余應(yīng)力的一種有效方法,但一系列試驗(yàn)研究證明,振動(dòng)時(shí)效對(duì)均化殘余應(yīng)力也有更明顯的作用。 通過實(shí)踐和試驗(yàn)證明,振動(dòng)時(shí)效對(duì)減少和均化殘余應(yīng)力皆有著良好作用。這是由于振動(dòng)過程中,工件受周期性附加動(dòng)應(yīng)力的作用,在應(yīng)力集中處首先
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北海時(shí)效振動(dòng)器 振動(dòng)去應(yīng)力
合肥振動(dòng)消除鑄造應(yīng)力 不銹鋼振動(dòng)時(shí)效時(shí)間
廈門振動(dòng)去焊接應(yīng)力 機(jī)震應(yīng)力消除設(shè)備
昆明震動(dòng)消除鑄造應(yīng)力 振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力 效果
杭州振動(dòng)消除應(yīng)力 消除注塑應(yīng)力
溫州振動(dòng)時(shí)效報(bào)告 消除應(yīng)力退火
大同振動(dòng)時(shí)效處理 消除應(yīng)力溫度
廣州振動(dòng)時(shí)效費(fèi)用 去應(yīng)力退火 振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)消除鑄造應(yīng)力
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