詞條
詞條說(shuō)明
在現(xiàn)代工業(yè)制造與再制造領(lǐng)域,鈦合金因其**的物理性能和廣泛的應(yīng)用前景,成為眾多**設(shè)備不可或缺的關(guān)鍵材料。然而,鈦合金的高耐磨性、高強(qiáng)度以及易產(chǎn)生加工硬化的特性,使得其加工修復(fù)過(guò)程尤為復(fù)雜。本文將深入探討鈦合金軸激光熔覆修復(fù)加工技術(shù),從原理、工藝優(yōu)化、應(yīng)用實(shí)例到未來(lái)發(fā)展,*解析這一*技術(shù)的魅力與潛力。 一、激光熔覆技術(shù)概述 激光熔覆作為一種**的表面工程技術(shù),利用高能量密度的激光束將特定合
油缸內(nèi)孔激光熔覆加工工藝步驟及加工優(yōu)點(diǎn)
油缸內(nèi)孔激光熔覆加工是利用高能激光束在內(nèi)孔表面熔化沉積金屬粉末,獲得高硬度、耐腐蝕的表面涂層的加工技術(shù)。這種加工技術(shù)可以顯著提高缸體的性、耐腐蝕性和使用壽命,因此其技術(shù)廣泛應(yīng)用于液壓傳動(dòng)、石油化工、航空航天等領(lǐng)域。 油缸內(nèi)孔激光熔覆加工工藝包括以下步驟: 1、準(zhǔn)備工件:將待加工的油缸放置在激光熔覆機(jī)的工作臺(tái)上,并確保其表面清潔、陷、無(wú)油漬。 2、表面處理:用砂輪或刷子等工具對(duì)氣缸內(nèi)孔表面進(jìn)行打磨
同煤機(jī)的液壓桿活柱,作為煤礦開采中的部件,其工作環(huán)境的惡劣與任務(wù)的艱巨性不言而喻。長(zhǎng)期在酸、堿性腐蝕介質(zhì)中運(yùn)行,加之承受著的壓力和磨損,使得液壓桿活柱的表面易出現(xiàn)腐蝕、磨損甚至裂紋,嚴(yán)重影響其使用壽命和工作效率。近年來(lái),隨著激光技術(shù)的飛速發(fā)展,激光熔覆修復(fù)技術(shù)逐漸成為解決這一難題的有效手段。本文將深入探討同煤機(jī)液壓桿活柱激光熔覆修復(fù)的原理、優(yōu)勢(shì)、應(yīng)用過(guò)程及實(shí)際效果。 一、激光熔覆修復(fù)技術(shù)原理 激
近幾年隨著科技進(jìn)步,高速激光熔覆得到了的發(fā)展,我國(guó)激光行業(yè)及金屬表面加工業(yè)的也得到了高度關(guān)注以及廣泛重視。其中主要原因是:高速激光熔覆和常規(guī)激光熔覆相比,高速激光熔覆具有加工,加工精度高、后續(xù)加工成本低,以及對(duì)工件的熱輸入量很小,可減少工件變形等優(yōu)勢(shì),得到了大眾的喜愛(ài)。 西安國(guó)盛激光科技有限公司基于自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù),先后推出了2000W到時(shí)12000W系列高速激光溶覆器及整套激光設(shè)備
公司名: 西安國(guó)盛激光科技有限公司
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