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詞條說明
JHMK多點(diǎn)殘余應(yīng)力測(cè)量系統(tǒng)在混凝土鋼模焊接件的應(yīng)用
某型混凝土管樁的**鋼模,采用加厚端板、法蘭,整體縱筋等部件焊接而成。眾所周知,工件在焊接后會(huì)存在很高的殘余應(yīng)力。一般需要進(jìn)行消除應(yīng)力,常見的去應(yīng)力方法有熱時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效處理。因熱時(shí)效不適用于大尺寸零件,且耗時(shí)耗力。因此廠家采用振動(dòng)時(shí)效工藝,同時(shí)采用盲孔法測(cè)殘余應(yīng)力,通過對(duì)比振前振后數(shù)據(jù),驗(yàn)證時(shí)效效果。測(cè)試儀器設(shè)備采用南京聚航科技有限公司JH-578交流振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、JHMK多點(diǎn)殘余應(yīng)力測(cè)量系統(tǒng),
鑄件在凝固和冷卻過程中,由于鐵水自重的影響,以及各部位冷卻條件和尺寸不同而引起溫度和體積變化的差異,使各個(gè)部位由塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)變到彈性狀態(tài)先后不一,互相牽制,形成殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力會(huì)引起鑄件翹曲變形,甚至開裂;或在機(jī)械加工和長期使用中應(yīng)力重新分布,造成變形和尺寸精度的損失。為此,對(duì)于重要的灰口鑄件,特別是機(jī)床鑄件和精密儀器零件,需要進(jìn)行低溫退火以消除殘余應(yīng)力,保持零件尺寸穩(wěn)定。本文主要是對(duì)鑄造箱體進(jìn)行
法蘭軸承的生產(chǎn)一般經(jīng)過鑄造、調(diào)質(zhì)、機(jī)加工等多道工序,每道工序都有可能產(chǎn)生殘余應(yīng)力。為了保證產(chǎn)品的可靠性和安全性,需要對(duì)不同加工工序后的殘余應(yīng)力進(jìn)行檢測(cè),用以驗(yàn)證工藝,改進(jìn)工藝,確保產(chǎn)品的性能。殘余應(yīng)力測(cè)試方法有很多種,由于法蘭軸承工件外形各式各樣,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此選擇盲孔法測(cè)殘余應(yīng)力。以下為某型法蘭軸承殘余應(yīng)力測(cè)試的過程:試驗(yàn)儀器試驗(yàn)儀器:采用南京聚航科技的JHMK多點(diǎn)殘余應(yīng)力測(cè)量系統(tǒng),由JHYC靜
吊鉤側(cè)板振動(dòng)時(shí)效工藝應(yīng)用
吊鉤是起重機(jī)械中常見的一種吊具,其承受的外部載荷,通過吊鉤-銷軸-側(cè)板進(jìn)行傳遞,并主要由銷軸聯(lián)接承受。為提高銷軸聯(lián)接的承載能力,通常在側(cè)板銷孔處焊接一定尺寸的凸臺(tái)來提高聯(lián)接的接觸面積。但側(cè)板會(huì)因焊接而出現(xiàn)一定程度的變形,嚴(yán)重影響了側(cè)板與銷軸之間的裝配精度。按照企業(yè)裝配要求,側(cè)板的較大變形量需控制在1mm以內(nèi)。本文采用振動(dòng)時(shí)效工藝控制吊鉤側(cè)板焊接變形。振動(dòng)時(shí)效通過施加外部激振力,使激振力與殘余應(yīng)力疊
公司名: 南京聚航科技有限公司
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電 話: 18151922896
手 機(jī): 15312992896
微 信: 15312992896
地 址: 江蘇南京秦淮區(qū)光華路156號(hào)星展大廈
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網(wǎng) 址: jhvsr1.b2b168.com
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