鑄造箱體環(huán)芯法殘余應(yīng)力測(cè)試

時(shí)間：2023-09-22作者：南京聚航科技有限公司瀏覽：74

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 水冷爐口振動(dòng)時(shí)效工藝應(yīng)用

  水冷爐口內(nèi)嵌鑄蛇形無(wú)縫鋼管，在澆注過(guò)程中，由于高溫鐵水的作用，蛇形管會(huì)發(fā)生蠕變。冷卻時(shí)，由于蛇形管比液態(tài)鐵水收縮值大，使?fàn)t口內(nèi)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。同時(shí)，為防止蛇形管被鐵水熔化擊穿，采取了向蛇形管內(nèi)通入氮?dú)鈴?qiáng)制冷卻的措施。這樣，靠近蛇形管的鐵水比遠(yuǎn)離蛇形管的鐵水冷卻速度加快，造成內(nèi)部應(yīng)力不均。因此，水冷爐口鑄件降低和均化殘余應(yīng)力工序是必要的。過(guò)去一直采用熱時(shí)效的方法進(jìn)行去應(yīng)力處理。但熱時(shí)效耗費(fèi)大量的人

• 鈦合金零件殘余應(yīng)力測(cè)試試驗(yàn)

  鈦合金零件的生產(chǎn)涉及多個(gè)過(guò)程，如壓鑄、熱處理、機(jī)械加工等。每道工序都有可能產(chǎn)生殘余應(yīng)力。為了保證產(chǎn)品的可靠性、安全性，需要檢測(cè)零件不同深度處殘余應(yīng)力的大小，用以驗(yàn)證工藝、改進(jìn)工藝，確保產(chǎn)品的性能。殘余應(yīng)力測(cè)試方法有很多種，需要測(cè)試的某型鈦合金零件為小型圓柱型零件，形狀不規(guī)則，測(cè)量區(qū)域小，因此采用盲孔法測(cè)量殘余應(yīng)力較為合適。以下為某型鈦合金零件殘余應(yīng)力測(cè)試過(guò)程。試驗(yàn)儀器試驗(yàn)儀器：采用南京聚航科技有限

• 分解槽焊接殘余應(yīng)力消除

  槽罐為金屬焊接構(gòu)件，其中主要的分解槽是由不同厚度的Q345鋼板焊接而成，其板厚度δ為8-50mm，分解槽尺寸為Φ14*30m，重量達(dá)260t，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，焊后必須進(jìn)行殘余應(yīng)力消除。目前，焊縫消除應(yīng)力有熱時(shí)效處理、自然時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效等方法。熱時(shí)效工程量較大、工期長(zhǎng)、成本高、能源消耗量大，而且工藝要求嚴(yán)格。振動(dòng)時(shí)效方法只需消耗很少電量、效率高、成本低。經(jīng)過(guò)對(duì)各種時(shí)效處理方法、方案實(shí)施、施工工期和經(jīng)濟(jì)

• 大型原油儲(chǔ)罐彎曲應(yīng)力檢測(cè)方法

  隨著石油化工行業(yè)的迅速發(fā)展，儲(chǔ)油設(shè)備規(guī)模逐漸擴(kuò)大，且復(fù)雜程度也逐漸增加。因此儲(chǔ)罐設(shè)備的安全性也受到人們的重視。本文主要采用電阻應(yīng)變法對(duì)大型原油儲(chǔ)罐進(jìn)行彎曲應(yīng)力檢測(cè)。大型原油儲(chǔ)罐彎曲應(yīng)力檢測(cè)應(yīng)變片布置大型原油儲(chǔ)罐的內(nèi)外表面積較大，為了快速準(zhǔn)確地測(cè)量出儲(chǔ)罐壁當(dāng)中的常規(guī)應(yīng)力值以及開(kāi)孔導(dǎo)致的應(yīng)力集中值，首先要對(duì)大型原油儲(chǔ)罐的應(yīng)力采用三維有限元方法進(jìn)行初步的分析與計(jì)算，找出應(yīng)力較為集中的部分或應(yīng)力分布較為明