內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用

時(shí)間：2023-03-07作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：111

西安國盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 激光熔覆技術(shù)可以增強(qiáng)農(nóng)機(jī)零件四大性能

  傳統(tǒng)農(nóng)機(jī)修復(fù)的主要技術(shù)有熱處理、滲鉻處理、電弧噴涂等，但很難滿足農(nóng)機(jī)耐磨、耐腐蝕、無污染的要求。隨著激光熔覆技術(shù)的不斷發(fā)展，熔覆層的性能越來越好，激光熔覆技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械修復(fù)強(qiáng)化中的應(yīng)用，除了零件外，激光熔覆技術(shù)還可用于增強(qiáng)現(xiàn)有農(nóng)機(jī)零件的性能。 與工業(yè)機(jī)械、航空航天、汽車等**制造領(lǐng)域相比，農(nóng)業(yè)機(jī)械制造始終落后，為推動(dòng)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展，需要加強(qiáng)激光熔覆技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械修復(fù)強(qiáng)化中的應(yīng)用。借鑒其他領(lǐng)域的先

• 激光熔覆技術(shù)在各行業(yè)大型構(gòu)件修復(fù)中的應(yīng)用前景

  一、激光熔覆技術(shù)原理 激光熔覆技術(shù)是一種將金屬或合金材料粉末通過高能量密度的激光束進(jìn)行熔化，再將其凝固成涂層或修復(fù)材料的技術(shù)。其原理是通過高能量密度的激光束將材料粉末加熱至熔點(diǎn)以上，使其部分熔化并與底材融合，形成新的涂層或修復(fù)材料。由于激光束的高能量密度和精確控制能力，可以實(shí)現(xiàn)高精度和高質(zhì)量的表面修復(fù)。 二、激光熔覆技術(shù)在各行業(yè)大型構(gòu)件修復(fù)中的應(yīng)用 1、船舶修復(fù) 在船舶的運(yùn)營中，船體和螺旋槳等部

• 企業(yè)選擇激光熔覆會(huì)帶來的好處

  ? ? ? ?激光熔覆技術(shù)不僅可以恢復(fù)受損零件的外觀和尺寸，還可以使其性能達(dá)到或過新產(chǎn)品的水平。熔覆層與基體采用冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，不原基體材料的95%。單層熔覆厚度為0.2-2mm，可調(diào)范圍寬。激光加工過程中，基材表面僅發(fā)生輕微熔化，微熔化層為0.05~0.1mm。底座的熱影響區(qū)小，一般為0.05~0.1mm。熔覆層和基體中不存在粗大的鑄造組織。熔覆層及

• 激光增材用于輥壓機(jī)軸的修復(fù)工藝

  對(duì)于輥壓機(jī)軸磨損的傳統(tǒng)修復(fù)方法，常采用補(bǔ)焊、電刷鍍、噴涂等工藝進(jìn)行離線修復(fù)。較直接的影響就是停機(jī)時(shí)間長，整體成本高，勞動(dòng)強(qiáng)度大。激光增材修復(fù)方法實(shí)現(xiàn)了在線修復(fù)。該技術(shù)非常適用于輥壓機(jī)軸磨損的修復(fù)。*拆卸和加工即可修復(fù)。補(bǔ)焊無熱應(yīng)力，補(bǔ)焊厚度不受限制。同時(shí)，該產(chǎn)品具有金屬材料所不具備的優(yōu)惠，可吸收設(shè)備的沖擊和振動(dòng)，避免了再次磨損的可能性，并大大延長了設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省了大量的停機(jī)時(shí)間