五金沖壓件氧化的成因

時(shí)間：2021-11-03作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：250

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 金屬?zèng)_壓件毛刺產(chǎn)生的原因是什么

  金屬?zèng)_壓件在生產(chǎn)過(guò)程之中可能會(huì)產(chǎn)生不同程度的毛刺問(wèn)題，這是難以避免的。經(jīng)屹緯精密分析，影響沖壓件毛刺的因素可能有：沖頭與模具間隙、模具精度、材料供應(yīng)狀況等。只有通過(guò)對(duì)沖壓廠生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，優(yōu)化沖壓件的生產(chǎn)條件，才能減少?zèng)_壓產(chǎn)生的毛刺。今天，讓我們分析一下金屬?zèng)_壓件產(chǎn)生毛刺的原因。1.刀口鈍了，當(dāng)切削刃變鈍或被咬傷時(shí)，會(huì)產(chǎn)生毛刺影響切削刃鈍化的因素有：公模和母模的材料和表面處理狀態(tài)差，耐磨性差；模具

• 注塑加工 注塑成型模具使用注意事項(xiàng)

  注塑成型模具的質(zhì)量直接決定了注塑件產(chǎn)品的質(zhì)量、性能以及生產(chǎn)的效率等，是非常重要的一環(huán)。在注塑加工生產(chǎn)中，沖壓注塑件廠家也總結(jié)了很多注塑成型模具使用的注意事項(xiàng)，具體有哪些，來(lái)看一下。 1，及時(shí)檢查注塑模具的狀況 如果工程塑料模具在使用過(guò)程中出現(xiàn)一些異常聲音，或者生產(chǎn)的產(chǎn)品不是廠家想要的，并且出現(xiàn)很大的誤差，那么在這種情況下，不要繼續(xù)使用模具，而是立即關(guān)閉模具進(jìn)行檢查，檢查工程塑料模具內(nèi)是否有異物或模

• 注塑加工過(guò)程中出現(xiàn)顫振現(xiàn)象如何解決

  當(dāng)精密注塑件加工廠進(jìn)行注塑加工時(shí)，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)顫振現(xiàn)象，那么出現(xiàn)這種現(xiàn)象是什么原因?qū)е碌哪?？屹緯精密?0年致力于精密注塑件定制加工，接下來(lái)，我們來(lái)分析下原因和解決辦法。 一、原因 當(dāng)熔體粘度過(guò)高，模具以滯流的形式填充時(shí)，**材料一接觸型腔表面就會(huì)凝結(jié)收縮，后期熔體膨脹，收縮的冷料繼續(xù)向前移動(dòng)。過(guò)程的不斷交替使材料流動(dòng)形成表面顫振。 二、解決辦法 1，提高筒體溫度，特別是噴嘴溫度，同時(shí)提高模具溫度

• 多工位級(jí)進(jìn)模在沖壓件生產(chǎn)中的作用

  多工位級(jí)進(jìn)模在金屬?zèng)_壓件加工中的作用非常重要，沖壓加工廠需要非常重視這一工藝。多工位級(jí)進(jìn)模是一種根據(jù)金屬?zèng)_壓零件的基本要求集成了諸如沖壓，彎曲，深沖和成形等基本沖壓過(guò)程的模具。五金沖壓件工廠在使用多工位級(jí)進(jìn)模的情況下，可以發(fā)揮很多的優(yōu)勢(shì)。（1）生產(chǎn)效率高?漸進(jìn)式模具可以在一個(gè)模具中完成復(fù)雜的沖壓，彎曲，深沖，成型和其他過(guò)程，從而減少了中間轉(zhuǎn)印和重復(fù)定位工作。利用自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)高速