機(jī)器人焊機(jī)的常見故障及排除方法

時間：2020-05-21作者：沈陽固銳科技有限公司瀏覽：292

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  詞條說明

• 機(jī)器人焊接的常見問題原因和解決方法

  外形缺陷也叫做表面缺陷，是指通過肉眼就可以發(fā)現(xiàn)工件表面的缺陷。常見的外形缺陷有咬邊、燒穿、凹坑、焊瘤、外形高低不平等。1、? 咬邊? 是指沿著焊道焊接后與母材相接處的地方有凹陷，它是由于電弧將母材融化后沒有得到充分融合留下的缺口。? 原因：（1）電流太大，運行調(diào)試速度太小。（2）焊槍與工件的角度不合適。（3）擺動不合理。（4）電弧過長。（5）焊接次序不合理（6）焊接的

• 焊接機(jī)

  在以前花灑都是采用氬弧焊在焊接，焊接后給后續(xù)的加工工序帶來很多問題，頂噴的打磨、拋光需要耗人耗力。在2010開始逐步有人廠家使用激光焊接，那個時候的激光焊接機(jī)屬于脈沖型激光，也就是焊接是靠一個個點累積成焊縫的。脈沖激光焊接大的問題是熔深不均衡，熔深淺，打磨后容易出現(xiàn)漏水。其次脈沖激光焊接效率低，焊接速度大約為15mm/s,激光焊點大，焊縫面不是很平整，拋光至少要20-30個絲。焊接后頂噴側(cè)邊多少都

• 長時間停機(jī)的機(jī)器人如何快速恢復(fù)生產(chǎn)

  在此次疫情期間，由于大部分企業(yè)一直處于停工狀態(tài)，一旦開始復(fù)工，機(jī)器人由于長時間的停機(jī)，再次通電啟動后容易出現(xiàn)一些故障問題，故此提出一些建議供各企業(yè)參考：1.再次通電啟動讓機(jī)器人在機(jī)器人機(jī)械零點位置狀態(tài)2.對機(jī)器人進(jìn)行一鍵系統(tǒng)備份由于機(jī)器人系統(tǒng)幾點幾編碼器數(shù)據(jù)在機(jī)器人電源關(guān)閉時，是由電池供電來保存數(shù)據(jù)的，長時間停機(jī)會損耗電池電量，如果電池沒電會導(dǎo)致系統(tǒng)及點擊編碼器數(shù)據(jù)丟失首先，機(jī)器人上電前要檢查機(jī)器

• 汽車備胎架機(jī)器人焊接工作站

  汽車備胎架焊接機(jī)器人采用的是錢江兩米臂展的機(jī)器人配合奧太低飛濺焊機(jī)使用，焊接無需進(jìn)行二次打磨，同時焊縫的熔深會比普通款焊機(jī)效果更好，同時汽車尾燈架在焊接時采用手動工裝進(jìn)行夾持定位，操作簡便且成本低，對于工件型號較多的企業(yè)尤為實用，通過對手工夾具的位置調(diào)整可實現(xiàn)不同規(guī)格的工件焊接。汽車備胎架焊接機(jī)器人工作站同樣適用于鐵床等方管結(jié)構(gòu)的焊接，鋼管的壁厚相近，在焊接1.2mm到3mm厚度的工件時，低飛濺的