陶瓷件注塑成型工藝流程

時(shí)間：2022-11-17作者：深圳市伯朗特自動(dòng)化有限公司瀏覽：465

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 耐熱ABS樹(shù)脂成型注塑成型加工要點(diǎn)

  降低制品內(nèi)應(yīng)力是耐熱ABS注塑成型的關(guān)鍵。本文從模具設(shè)計(jì)、材料干燥、成型溫度、保壓壓力和時(shí)間、模具溫度等5大方面，分享了筆者對(duì)耐熱ABS樹(shù)脂成型的加工要點(diǎn)。普通ABS耐熱性能不夠好，現(xiàn)在，通過(guò)添加ɑ-甲基苯乙烯共聚物和N-苯基馬來(lái)酰亞胺共聚物等耐熱劑開(kāi)發(fā)了一系列耐熱ABS樹(shù)脂，熱變形溫度（HDT）為90-120℃。如上海錦湖日麗的雙易（Economic&Easy）系列耐熱ABS樹(shù)脂能滿足9

• 注塑零件冷卻時(shí)間設(shè)定的依據(jù)是什么？

  在注射生產(chǎn)中，塑料注塑加工件冷卻時(shí)間約占整個(gè)注射生產(chǎn)周期的80%。冷卻不良常常導(dǎo)致制品翹曲變形或產(chǎn)生表面缺陷，影響制品的尺寸穩(wěn)定性。合理地安排注射、保壓和冷卻時(shí)間，可提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。制件冷卻時(shí)間，通常是指塑料熔體從充滿注塑模具型腔起到可以開(kāi)模取出制件時(shí)止的這一段時(shí)間?？梢蚤_(kāi)模取出制件的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，常以制件已充分固化，具有一定強(qiáng)度和剛性為準(zhǔn)，在開(kāi)模**出時(shí)不致變形開(kāi)裂。即使是使用同一種塑料成型，它

• 注塑模具設(shè)計(jì)時(shí) 需要依據(jù)哪些設(shè)定原則？

  一、設(shè)計(jì)依據(jù)尺寸精度與其相關(guān)尺寸的正確性根據(jù)塑膠制品的整個(gè)產(chǎn)品上的具體要求和功能來(lái)確定其外面質(zhì)量和具體尺寸屬于哪一種：外觀質(zhì)量要求較高，尺寸精度要求較低的塑膠制品，如玩具、功能性塑膠制品，尺寸要求嚴(yán)格;外觀與尺寸都要求很?chē)?yán)的塑膠制品，如照相機(jī)。脫模斜度是否合理。脫模斜度直接關(guān)系到塑膠制品的脫模和質(zhì)量，即關(guān)系到注射過(guò)程中，注射是否能順利進(jìn)行：脫模斜度有足夠；斜度要與塑膠制品在成型的分?；蚍帜Ｃ嫦噙m應(yīng)

• 協(xié)作機(jī)器人的主要特點(diǎn)

  協(xié)作機(jī)器人的主要特點(diǎn)有：1.輕量化使機(jī)器人較易于控制，提高安全性。2.友好性保證機(jī)器人的表面和關(guān)節(jié)是光滑且平整的，無(wú)尖銳的轉(zhuǎn)角或者易夾傷操作人員的縫隙。3.感知能力感知周?chē)沫h(huán)境，并根據(jù)環(huán)境的變化改變自身的動(dòng)作行為。4.人機(jī)協(xié)作具有敏感的力反饋特性，當(dāng)達(dá)到已設(shè)定的力時(shí)會(huì)立即停止，在風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估后可不需要安裝保護(hù)欄，使人和機(jī)器人能協(xié)同工作。5.編程方便對(duì)于一些普通操作者和非技術(shù)背景的人員來(lái)說(shuō)，都非常容易