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詞條說明
振動時效對工件尺寸精度穩(wěn)定性的影響 振動時效在穩(wěn)定工件尺寸精度、提高抗靜、動態(tài)荷載變形能力方面,均優(yōu)于熱時效。這也是機床行業(yè)大量應(yīng)用振動時效工藝的原因之一。 一、振動時效對零件尺寸精度的影響 國內(nèi)外大量試驗和實際應(yīng)用已經(jīng)證明,振動時效可使工件在長期使用中精度變化量比熱時效小,工件尺寸穩(wěn)定所需要的時間比熱時效要短。因此說振動時效對于穩(wěn)定工件的尺寸精度具有良好的作用。 齊齊哈爾第一機床廠對C5116A
振動時效對工件殘余應(yīng)力的影響 零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要因素。影響尺寸穩(wěn)定性的不僅是殘余應(yīng)力數(shù)值的大小,應(yīng)力分布的均勻性也有著重大的影響。振動時效常被認為是消除工件殘余應(yīng)力的一種有效方法,但一系列試驗研究證明,振動時效對均化殘余應(yīng)力也有更明顯的作用。 通過實踐和試驗證明,振動時效對減少和均化殘余應(yīng)力皆有著良好作用。這是由于振動過程中,工件受周期性附加動應(yīng)力的作用,在應(yīng)力集中處首先
全自動功能:系統(tǒng)采用最新高速單片機,儲存所有振動時效工藝流程,一件操作即可自動執(zhí)行整個振動時效全過程的工藝制定及執(zhí)行。只需安裝激振器、調(diào)整好激振力及加速度傳感器位置、即可一鍵操作全自動振動時效過程。智能掃頻功能:任意設(shè)定掃頻范圍,獨創(chuàng)的快速智能掃頻,找到固有頻率自動進行振動時效工藝。掃頻精度高、無數(shù)據(jù)遺漏,掃頻速度提高5倍以上。也可以人工選擇激振頻率及振型,可滿足各種類型復(fù)雜構(gòu)件的特殊要求。數(shù)字手
動焊接技術(shù)”包括兩個方面,即“焊接技術(shù)”與“焊接振動技術(shù)”兩個內(nèi)容。這里說的“焊接技術(shù)”就是正常的焊接技術(shù),而“焊接振動技術(shù)”就是在焊接過程中根據(jù)不同構(gòu)件施加一種不同參數(shù)的機械振動。01振動焊接概念振動焊接技術(shù)是在振動時效技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。但振動焊接技術(shù)的作用明顯優(yōu)於振動時效技術(shù)。振動時效技術(shù)是在構(gòu)件焊好后使用的處理技術(shù),只能對焊接殘余應(yīng)力起到降低和均化作用,而振動焊接技術(shù)從焊接開始就起到細化
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