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詞條說明
東亞石油不銹鋼拉伸油MD系列選用優(yōu)質礦物基礎油,*配方為主劑調和而成,適用于不銹鋼、304.201.316等不銹鋼合金鋼等金屬制品的拉伸、深拉伸、脹形拉伸、多道拉伸、沖壓等工藝,起著潤滑、冷卻作用。具有較好的抗磨性、較壓性,不會造成工件拉毛、拉傷,提高工件光潔度,有效延長沖模壽命;易清洗 不銹鋼拉伸合理選擇模具材料:不銹鋼在深拉深過程中硬化顯著,產(chǎn)生許多硬金屬點,造成粘附,使工件和模具表面容
切削液作為工業(yè)消耗品,加工行業(yè)使用較為廣泛,切削液的穩(wěn)定性對于生產(chǎn)進度至關重要。常見切削液分為:乳化切削液、半合成切削液、全合成切削液、以及微乳型切削液,針對不同加工方式選擇不同的切削液。 加工不同材料使用的切削液也是不同的,根據(jù)加工方式配比的濃度也是不一樣,粗加工可以適當配比濃度降低一點,可以節(jié)約成本;精加工相對于配比濃度應該大一些,保證切削液一定的潤滑性,對于加工產(chǎn)品表面有著較好的效果。可以根
導致金屬切削液不穩(wěn)定的原因的一是細菌的存在。這些細菌可靠吃切削油內的脂肪成份、腐蝕抑制劑及乳化液其它的成份生存。如果沒有控制好的話,它們能以很快的速率增殖。所產(chǎn)生的化學變化,使乳化液變得較酸,破壞了乳化穩(wěn)定性,并且造成金屬腐蝕。 細菌生長產(chǎn)生令人不愉快的副產(chǎn)品是酸味,較糟的味道是由一種叫硫酸還原菌的滋生。它們生長在氧含量低的乳液中,并且產(chǎn)生硫化物氣體,此氣體有時被稱為“星期一早上臭氣”。 乳化液因
在金屬切削加工過程中,通常都要使用切削液,切削液在切削加工中主要起潤滑、冷卻、除屑和防腐作用,有利于提高刀具使用壽命,降低工件熱變形,保證工件表面質量。然而切削液的大量使用不僅導致生產(chǎn)成本增加,還給環(huán)境和操作工人的健康造成較大的潛在損害。那么如果使用微量潤滑油會不會出現(xiàn)這種情況呢?微量潤滑油的工作原理是在金屬加工過程中將壓縮氣體(空氣,氮氣,二氧化氮等)于較微量的潤滑油(環(huán)保植物性油液)混合后,形
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