詞條
詞條說(shuō)明
金屬及其合金在切削、成形、處理和保護(hù)等過(guò)程中使用的工藝潤(rùn)滑油統(tǒng)稱為金屬加工液,又名金屬切削液。金屬切削液在金屬材料切割和生產(chǎn)過(guò)程中起著非常關(guān)鍵的作用。實(shí)踐證明,使用合適的金屬切削液可降低切削溫度60~150℃,改善被加工工件表面粗糙度,降低切削摩擦阻力15級(jí),提高了數(shù)控刀片和砂輪的使用壽命。鐵屑和灰塵可以從切割區(qū)沖走,從而提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此,它廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工和制造中。金屬切削液主要分
東亞石油不銹鋼拉伸油MD系列選用優(yōu)質(zhì)礦物基礎(chǔ)油,*配方為主劑調(diào)和而成,適用于不銹鋼、304.201.316等不銹鋼合金鋼等金屬制品的拉伸、深拉伸、脹形拉伸、多道拉伸、沖壓等工藝,起著潤(rùn)滑、冷卻作用。具有較好的抗磨性、較壓性,不會(huì)造成工件拉毛、拉傷,提高工件光潔度,有效延長(zhǎng)沖模壽命;易清洗 不銹鋼拉伸合理選擇模具材料:不銹鋼在深拉深過(guò)程中硬化顯著,產(chǎn)生許多硬金屬點(diǎn),造成粘附,使工件和模具表面容
電?花線切割加?,是由電?花的放電原理對(duì)?件進(jìn)?加?。將?件接?脈沖電源正極,采?鉬絲或銅絲作為切割?屬絲,利??花放電對(duì)加?零件進(jìn)?切割。依據(jù)線切割加?的精密度、效率等的不同,可分為快?絲、中?絲和慢?絲。由于電?花線切割機(jī)床是由脈沖?花放電蝕除金屬、切割成型的,所以它必須依靠?作液來(lái)達(dá)到滅弧、冷卻、洗滌、潤(rùn)滑、清洗和防銹的作用。常見(jiàn)的線切割?作液有:乳化液、乳化油和環(huán)保的純?性?基?作液。采?
沖壓油的應(yīng)用非常廣泛,可也不是每個(gè)沖壓廠都會(huì)用到?jīng)_壓油,有些工廠為了省表面的成本,沖一般的材料可能就用點(diǎn)廢油,機(jī)油什么的,很少用專業(yè)的沖壓油。在沖壓工藝中,由于所沖壓的材料不同,所用沖壓機(jī)的工作速度不同,工件的拉伸系數(shù)不同,工件的形狀不同,后續(xù)工藝要求不同,種種這些因素條件也決定了他們所用的沖壓油會(huì)有所不同,具體到每個(gè)客戶而言,工藝還是不一樣的。那么沖壓常見(jiàn)的成型工藝有哪些?沖壓加工常見(jiàn)的四種成型
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