詞條
詞條說明
一、外觀:正廠配件外觀光潔、均勻、精致、統(tǒng)一,無毛刺、銹斑等瑕疵,加工精度高、互換性好,有正規(guī)品牌、產(chǎn)地和品質(zhì)保證承諾期;雜牌廠家產(chǎn)品外觀粗糙,常有肉眼可見的瑕疵,沒有品質(zhì)保證承諾。二、品牌:世界上已有上百種生產(chǎn)廚柜配件的**品牌。三、檢驗(yàn):導(dǎo)軌、鉸鏈開合是否順暢、無異響;拉手是否有銹跡、表面氧化層是否脫落、鍍層和光澤是否均勻;阻尼器的閉合是否柔順;抽屜負(fù)載狀態(tài)下滑動(dòng)是否順暢等。四、報(bào)告:所有的五
深圳自動(dòng)車床加工與數(shù)控車床加工區(qū)別
數(shù)控車床加工的優(yōu)點(diǎn)1.大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序。2.加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高。3.多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用切削量而減少了切削時(shí)間。4.可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測(cè)的加工部位。自動(dòng)車床加工的優(yōu)點(diǎn)1.加工速度快。自動(dòng)車
影響數(shù)控機(jī)床加工精度的3大因素及2大對(duì)策
1.1 數(shù)控機(jī)床加工中的位置誤差對(duì)加工精度的影響 位置誤差是指加工后零件的實(shí)際表面、軸線或?qū)ΨQ平面之間的相互位置相對(duì)于其理想位置的變動(dòng)量或偏離程度,如垂直度、位置度、對(duì)稱度等。數(shù)控機(jī)床加工中的位置誤差通常指死區(qū)誤差,產(chǎn)生位置誤差的原因主要在機(jī)床零件加工時(shí)由于傳動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的間隙和彈性變形導(dǎo)致加工誤差,以及在加工中,機(jī)床的刀頭需要克服摩擦力等因素導(dǎo)致產(chǎn)生位置誤差。在開環(huán)系統(tǒng)中位置精度受到的影響是很大的,
自動(dòng)車床加工的產(chǎn)品特點(diǎn):1、首先,一般需要進(jìn)行大批量車床加工的產(chǎn)品才適合自動(dòng)車床加工。自動(dòng)車床由于其可實(shí)現(xiàn)工件的全自動(dòng)加工,采用**的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和工裝夾具,效率高,但是很多部分都采用**設(shè)計(jì)才能大大提高效率,所以一旦工件的批量太小,使用自動(dòng)車床來進(jìn)行加工還需調(diào)整工裝夾具和自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)等,反而顯得十分麻煩。2、產(chǎn)品或工件的結(jié)構(gòu)要適合全自動(dòng)送料加工。使用自動(dòng)車床進(jìn)行加工時(shí),工件結(jié)構(gòu)要適合工件全自動(dòng)排
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