詞條
詞條說明
分類 沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等,均有各自工藝規(guī)定。材質有普通和優(yōu)質碳素結構鋼(Q215-A~Q275-A和10~50號鋼)、低合金鋼(09MnV、16Mn等)、合金鋼、不銹耐酸鋼等。按用途分為一般用途的(用于輸水、氣管道和結構件、機械零件)和專用的(用于鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等)兩類。 用途無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼
1949年*初期,我國還不能生產無縫鋼管。當時只有上海,有一點鋼管改制設備,但因缺乏熱穿孔機械,不能用圓鋼生產無縫鋼管,又無法從國外進口毛管,只能采用進口或用過的舊無縫鋼管改制為其它規(guī)格的無縫鋼管。(注:雖然在新中國成立前,日本侵略者曾在東北的鞍山于1935年建了一套生產直徑為70-150mm的熱軋無縫鋼管機組,但是在1945年日本投降后,其設備全部都被蘇聯拆運到了原蘇聯現烏克蘭的烏拉爾第一鋼
很多年來,在擠壓、鍍鋅、拔絲等生產過程中對圓形產品的直徑在線檢測一直是標準操作。多數情況下,使用的是測徑儀或帶計算機控制顯示器的照相機,其典型測量公差大約是幾微米。這些儀器正越來越多地被用在精整工序上,例如棒材的無心磨光、修整等。 但是,在生產熱軋管時,因為環(huán)境惡劣,直徑大,這些儀器使用得相對很少。本文旨在說明,以上惡略環(huán)境下的鋼管外徑尺寸的檢測,并通過其與上位機聯機通訊功能,為控制系統(tǒng)實時輸入
熱處理工藝 前奏 真空退火優(yōu)質彈簧鋼、工具鋼、精密鋼管的絲材,不銹鋼制品及鈦合金材,作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低,則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導,一般采用載氣加熱(保溫)法,并注意對不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應采用氬氣。 過程 真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類,按工位數分為單室式和雙室式,904山\畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的,后室置電加熱元件
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