詞條
詞條說(shuō)明
無(wú)縫鋼管的軋制屬于一種多品種、連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程。多品種導(dǎo)致經(jīng)常調(diào)整生產(chǎn)工具,因而存在發(fā)生調(diào)整誤差,甚至誤用生產(chǎn)工具的可能性,而連續(xù)生產(chǎn),若無(wú)在線檢測(cè)系統(tǒng), 則有可能發(fā)生誤差,造成大量的廢品。 1、無(wú)縫鋼管測(cè)量難點(diǎn) 無(wú)縫鋼管的在線測(cè)量有三大難點(diǎn): (1) 是在熱態(tài)下測(cè)量 在熱態(tài)下測(cè)量,無(wú)縫鋼管的表面溫度變化大 (500~1000℃)。 (2) 工件移動(dòng)速度快 工件移動(dòng)速度快,達(dá)到1m/s,且工況條件較
很多年來(lái),在擠壓、鍍鋅、拔絲等生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)圓形產(chǎn)品的直徑在線檢測(cè)一直是標(biāo)準(zhǔn)操作。多數(shù)情況下,使用的是測(cè)徑儀或帶計(jì)算機(jī)控制顯示器的照相機(jī),其典型測(cè)量公差大約是幾微米。這些儀器正越來(lái)越多地被用在精整工序上,例如棒材的無(wú)心磨光、修整等。 但是,在生產(chǎn)熱軋管時(shí),因?yàn)榄h(huán)境惡劣,直徑大,這些儀器使用得相對(duì)很少。本文旨在說(shuō)明,以上惡略環(huán)境下的鋼管外徑尺寸的檢測(cè),并通過(guò)其與上位機(jī)聯(lián)機(jī)通訊功能,為控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)輸入
熱處理工藝 前奏 真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、工具鋼、精密鋼管的絲材,不銹鋼制品及鈦合金材,作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低,則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導(dǎo),一般采用載氣加熱(保溫)法,并注意對(duì)不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應(yīng)采用氬氣。 過(guò)程 真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類(lèi),按工位數(shù)分為單室式和雙室式,904山\畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的,后室置電加熱元件
中國(guó)無(wú)縫鋼管:從零到世界第一的艱辛發(fā)展歷程!
1949年*初期,我國(guó)還不能生產(chǎn)無(wú)縫鋼管。當(dāng)時(shí)只有上海,有一點(diǎn)鋼管改制設(shè)備,但因缺乏熱穿孔機(jī)械,不能用圓鋼生產(chǎn)無(wú)縫鋼管,又無(wú)法從國(guó)外進(jìn)口毛管,只能采用進(jìn)口或用過(guò)的舊無(wú)縫鋼管改制為其它規(guī)格的無(wú)縫鋼管。(注:雖然在新中國(guó)成立前,日本侵略者曾在東北的鞍山于1935年建了一套生產(chǎn)直徑為70-150mm的熱軋無(wú)縫鋼管機(jī)組,但是在1945年日本投降后,其設(shè)備全部都被蘇聯(lián)拆運(yùn)到了原蘇聯(lián)現(xiàn)烏克蘭的烏拉爾第一鋼
公司名: 昆山兆豐利機(jī)械配件有限公司
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