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詞條說明
焊錫膏在回流時為什么會產(chǎn)生錫珠呢?有很多種原因,比如預熱階段的溫度太高,回流焊階段達到較高峰值時等等。下面由維特欣達小編為您講述焊錫膏產(chǎn)生錫珠的諸多原因: 預熱階段的主要目的是:為了使印制板和上面的表貼元件升溫到120-150度之間,這樣可以除去焊錫膏中易揮發(fā)的溶劑,減少對元件的熱振動。因此,在這一過程中焊錫膏內(nèi)部會發(fā)生氣化現(xiàn)象,這時如果焊錫膏中金屬粉末之間的粘結力小于氣化產(chǎn)生的力,就會有少量焊
固晶錫膏導電性高,且粘合度強,因此制程后,不易由電性與推力測試發(fā)現(xiàn)錫膏與芯片是否結合良好,還需要觀察芯片推開后觀察錫膏橫切面,觀察錫膏的覆蓋率、錫膏內(nèi)部是否有空洞,來確認該制程是否正常。錫膏制程建議使用回流焊來烘烤,因為回流焊可控制溫度曲線,且溫度均勻穩(wěn)定,因此可使錫膏與芯片間附著良好,減少空動與外應力,并且可以將錫膏中的助焊膏反映干凈.如果使用其他方式加熱錫膏來固晶,以熱板為例,使用熱板機臺,
無鉛錫膏開封后應該如何使用呢?請看以下內(nèi)容介紹: 一、將錫膏約2/3的量添加于鋼網(wǎng)上,盡量保持以不**過1罐的量于鋼網(wǎng)上。 二、視生產(chǎn)速度,以少量多次的添加方式補足鋼網(wǎng)上的錫膏量,以維持錫膏的品質(zhì)。 三、當天為使用完的無鉛錫膏,不可與尚未使用的錫膏共同放置,應另外存放在別的容器之中。錫膏開封后在室溫下建議24小時內(nèi)用完。 四、隔天使用時應**使用新開封的錫膏,并將**天未使用完的錫膏與新錫膏以1:
維特欣達對錫膏印刷中錫珠產(chǎn)生的原因分析及應對策略
錫珠是表面貼裝過程中的主要缺陷之一。而錫膏顯著地影響著焊接質(zhì)量,錫膏中的金屬含量、氧化物含量、金屬粉末粒度、錫膏活性等都不同程度影響著錫珠的形成。錫珠的直徑大致在0.2mm-0.4mm之間,也有**過此范圍的。主要集中在電阻電容元件的周圍。錫珠的存在,不僅影響了電子產(chǎn)品的外觀,也對產(chǎn)品的質(zhì)量埋下了隱患。一般來說:焊錫珠的產(chǎn)生是多方面的。 產(chǎn)生的原因: 1:錫膏的金屬含量 2:錫膏的金屬氧化度 3:
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