掌握這些常識，再也不怕用錯鋁沖壓油

時間：2022-08-26

作者：東莞市福邦環(huán)保新能科技有限公司

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沖壓工藝該如何選擇合適的沖壓油？
沖壓油的應用非常廣泛，可也不是每個沖壓廠都會用到?jīng)_壓油，有些工廠為了省表面的成本，沖一般的材料可能就用點廢油，機油什么的，很少用專業(yè)的沖壓油。在沖壓工藝中，由于所沖壓的材料不同，所用沖壓機的工作速度不同，工件的拉伸系數(shù)不同，工件的形狀不同，后續(xù)工藝要求不同，種種這些因素條件也決定了他們所用的沖壓油會有所不同，具體到每個客戶而言，工藝還是不一樣的。那么沖壓常見的成型工藝有哪些？沖壓加工常見的四種成型
沖壓油選對了才能真正的節(jié)省生產成本!
很多做沖壓件的客戶都會遇到以下問題： 1.沖壓件易起毛刺，廢品多 2.沖壓件腐蝕 3.難清洗 4.揮發(fā)不安全起毛刺問題解析: 這些問題真正原因你知道多少，先來說說**個問題，起毛刺，主要是沖壓油內含添加劑質量差，效果不穩(wěn)定，添加劑成分少，如果沖壓油沒有較壓劑、抗磨劑、油性劑、防銹劑等各種添加劑，易起毛刺，對模具磨損嚴重，因此選擇沖壓油一定要求足夠的較壓抗磨性，不要被表面價格吸引，最后受損失的還
從這些方面去選擇合適的金屬切削液
金屬及其合金在切削、成形、處理和保護等過程中使用的工藝潤滑油統(tǒng)稱為金屬加工液，又名金屬切削液。金屬切削液在金屬材料切割和生產過程中起著非常關鍵的作用。實踐證明，使用合適的金屬切削液可降低切削溫度60~150℃，改善被加工工件表面粗糙度，降低切削摩擦阻力15級，提高了數(shù)控刀片和砂輪的使用壽命。鐵屑和灰塵可以從切割區(qū)沖走，從而提高了生產率和產品質量。因此，它廣泛應用于機械加工和制造中。金屬切削液主要分
電火花線切割液彌補線切割乳化油、乳化液不足
電?花線切割加?，是由電?花的放電原理對?件進?加?。將?件接?脈沖電源正極，采?鉬絲或銅絲作為切割?屬絲，利??花放電對加?零件進?切割。依據(jù)線切割加?的精密度、效率等的不同，可分為快?絲、中?絲和慢?絲。由于電?花線切割機床是由脈沖?花放電蝕除金屬、切割成型的，所以它必須依靠?作液來達到滅弧、冷卻、洗滌、潤滑、清洗和防銹的作用。常見的線切割?作液有：乳化液、乳化油和環(huán)保的純?性?基?作液。采?