沖壓油選對(duì)了才能真正的節(jié)省生產(chǎn)成本!

時(shí)間：2020-01-06作者：東莞市福邦環(huán)保新能科技有限公司瀏覽：151

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• 詞條

  詞條說明

• 好的中走絲線切割液應(yīng)具備這些性能

  在中走絲線切割加工中，為了保證線切割機(jī)床穩(wěn)定支行以及避免鉬絲損耗，放電電源需要有一定的穩(wěn)定性。但是由于放電時(shí)存在必然的間歇時(shí)間，這個(gè)時(shí)候就需要加入中走絲線切割液了。此外，鉬絲負(fù)載運(yùn)行時(shí)，要進(jìn)行排屑，在這個(gè)過程中，中走絲切割液也起到了關(guān)鍵作用。目前，市面上的中走絲線切割液質(zhì)量參差不齊，質(zhì)量不好的線切割液排屑性差、難清洗、切割面粗糙等，不僅不能幫助用戶解決切割加工中遇到的問題，還會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量及造成鉬

• 停！銅材沖壓千萬別用皂化液！！

  銅材沖壓不用皂化液？那用什么油？在回答這個(gè)問題前，小邦先來科普一下銅的工藝特性。銅是屬于易氧化腐蝕的材質(zhì)，所以購(gòu)買沖壓油的時(shí)候一定要注重油的抗氧化性。皂化液能對(duì)工件起到潤(rùn)滑、清洗作用，但抗氧化性能不好，加工出來的工件擱置一兩天后表面就會(huì)出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象。同時(shí)皂化液屬于危險(xiǎn)固廢，且容易發(fā)臭，導(dǎo)致車間工作環(huán)境惡劣，所以現(xiàn)在不提倡使用皂化液！那么，回到問題的初衷，銅材沖壓用什么油好呢？當(dāng)然是揮發(fā)性沖壓油，

• 沖壓油選對(duì)了才能真正的節(jié)省生產(chǎn)成本!

  很多做沖壓件的客戶都會(huì)遇到以下問題： 1.沖壓件易起毛刺，廢品多 2.沖壓件腐蝕 3.難清洗 4.揮發(fā)不安全 起毛刺問題解析: 這些問題真正原因你知道多少，先來說說**個(gè)問題，起毛刺，主要是沖壓油內(nèi)含添加劑質(zhì)量差，效果不穩(wěn)定， 添加劑成分少，如果沖壓油沒有較壓劑、抗磨劑、油性劑、防銹劑等各種添加劑，易起毛刺，對(duì)模具磨損嚴(yán)重，因此選擇沖壓油一定要求足夠的較壓抗磨性，不要被表面價(jià)格吸引，最后受損失的還

• 沖壓件出現(xiàn)毛刺的原因是什么？金屬?zèng)_壓油何以解決？

  隨著人們生活質(zhì)量的提高，對(duì)所使用的產(chǎn)品質(zhì)量要求也越來越高，就拿金屬加工行業(yè)來說，沖壓加工的要求也大大提高，其中毛刺問題是必須要注意的。在五金沖壓件加工過程中，有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)沖壓件會(huì)不同程度的毛刺問題，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響。那么五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因是什么呢?較常見的原因之一就是刀口鈍。刃口磨損變鈍或啃傷均能產(chǎn)生毛刺。影響刃口變鈍的因素有:1、模具凸、凹模的材質(zhì)及其表面處理狀態(tài)不良，耐磨性差;2、