詞條
詞條說明
電?花線切割加?,是由電?花的放電原理對?件進(jìn)?加?。將?件接?脈沖電源正極,采?鉬絲或銅絲作為切割?屬絲,利??花放電對加?零件進(jìn)?切割。依據(jù)線切割加?的精密度、效率等的不同,可分為快?絲、中?絲和慢?絲。由于電?花線切割機(jī)床是由脈沖?花放電蝕除金屬、切割成型的,所以它必須依靠?作液來達(dá)到滅弧、冷卻、洗滌、潤滑、清洗和防銹的作用。常見的線切割?作液有:乳化液、乳化油和環(huán)保的純?性?基?作液。采?
螺紋作為一種加工工藝,在零部件裝配中起著承上啟下的作用,而螺紋工藝的加工形式中,較常見的就是攻絲了。機(jī)加工行業(yè)的朋友都知道,在攻絲過程中出現(xiàn)斷絲錐是常見現(xiàn)象,絲錐一旦斷到零件里面,不取出來,就會造成零件報(bào)廢。而攻牙油的應(yīng)用就能在一定程度上避免出現(xiàn)此類情況,下面小編將就該油品的作用進(jìn)行講解,讓大家進(jìn)一步了解攻牙加工為什么要使用攻牙油。攻牙油是一種潤滑油,主要使用在金屬加工方面,能起到降溫、潤滑、排屑
首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般來說,油基切削液的潤滑性能好,而水基切削液冷卻性能好,而乳化液即具有一定的潤滑性和防銹性,又有一定的冷卻性和清洗性,但是容易產(chǎn)生微生物而發(fā)生分解變質(zhì)。?主要從下列幾個(gè)方面考慮切削液的選擇金屬及其合金在切削、成形、處理和保護(hù)等過程中使用的工藝潤滑油統(tǒng)稱為金屬加工液,又名切削液。在金屬加工過程中,為了降低切削時(shí)的切削力,并及時(shí)帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱以降低
冷軋是在金屬材料在結(jié)晶溫度以下通過軋輥碾壓使之發(fā)生塑性變形的過程。軋制過程中金屬塑性變形會產(chǎn)生變形熱,同時(shí)帶鋼和軋輥表面間的摩擦?xí)a(chǎn)生摩擦熱。所以冷軋時(shí)通常會使用軋制油或軋制液對變形區(qū)進(jìn)行潤滑和冷卻。軋制液是用能夠乳化的軋制油和水混兌而成,一種對軋制起冷卻潤滑作用的乳化液。通常使用濃度為0.5%~5.0%。下面簡單從軋制油性能指標(biāo)的角度介紹普碳鋼板帶冷軋機(jī)如何選取軋制油:一、皂化值軋制不同成品規(guī)格
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